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浮法玻璃超聲噴涂機(jī)

簡(jiǎn)介：

    超聲波噴涂是通過(guò)超聲波霧化技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，超聲波的能量將水或液體分散，形成數(shù)微米至100微米大小的顆粒，這讓超聲波應(yīng)用于噴涂。

 浮法玻璃超聲噴涂機(jī)

原理：

    超聲波噴嘴通過(guò)將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能而工作，機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中，產(chǎn)生駐波。液體通過(guò)噴嘴導(dǎo)入到霧化面，當(dāng)液體離開噴嘴的霧化表面時(shí)，它被破碎成均勻微米級(jí)液滴的細(xì)霧，從而實(shí)現(xiàn)霧化。在超聲波噴涂過(guò)程中，可以精準(zhǔn)地控制液滴尺寸和分布，從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā)，由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒，形成薄膜涂層。

成型系統(tǒng)：

    超聲噴嘴噴霧成形系統(tǒng)產(chǎn)生的軟、低速噴霧，往往需要空氣成形以滿足應(yīng)用的需要，特別是在要求高精度或均勻沉積的場(chǎng)合。將霧化噴霧塑造成可以使用低壓空氣對(duì)霧化噴霧進(jìn)行 控制的特定模式，所以配置一套超聲波分散壓力進(jìn)液系統(tǒng)就顯得很重要。噴霧模式還可以使用多個(gè)噴嘴串聯(lián)安裝集成到完整的涂層系統(tǒng)。

    每個(gè)超聲噴嘴都在特定的諧振頻率下工作，諧振頻率決定了液滴的中位數(shù)大小。霧滴的大小差異很小，可以通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算得出其分布在一個(gè) 的預(yù)測(cè)范圍內(nèi)。例如，一個(gè)120 kHz的噴嘴產(chǎn)生18微米的中位液滴尺寸(在噴水時(shí))。頻率越高，中值下降大小越小。

優(yōu)勢(shì)：

    1、與傳統(tǒng)的壓力噴霧相比，超聲波噴嘴的防堵塞性能具有明顯的優(yōu)勢(shì)。使用超聲波噴嘴產(chǎn)生的*霧化噴霧可大大提高噴霧效率。與壓力噴嘴不同，超聲波噴嘴不使用高壓來(lái)迫使液體通過(guò)很小的孔口。取而代之的是，使用大孔口，使用高頻振動(dòng)將液體霧化成均勻的微米大小的液滴。

    2、與其他施加方法相比，超聲波噴霧的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)懸浮液沿噴嘴體向下流動(dòng)時(shí)，附聚顆粒會(huì)破裂。在整個(gè)噴涂過(guò)程中，液體會(huì)經(jīng)受連續(xù)的超聲波振動(dòng)，從而導(dǎo)致懸浮液更有效，均勻地沉積。

應(yīng)用：

    超聲波噴涂設(shè)備主要應(yīng)用在燃料電池、薄膜光伏電池、薄膜太陽(yáng)能涂料、鈣鈦礦太陽(yáng)能電池、太陽(yáng)能電池、石墨烯涂層、硅光伏電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業(yè)。噴頭可適用于多種溶液，污水、化工液體、油料粘液也能霧化。

服務(wù)：

    我們提供用于霧化噴涂的各種超聲波處理器。我們也隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。