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老化房消除殘余應(yīng)力的方式有幾種

閱讀:1746        發(fā)布時(shí)間:2022/8/1
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  老化房是針對(duì)高性能電子產(chǎn)品仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測(cè)試的設(shè)備,是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)性的重要生產(chǎn)流程,該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥、化工等領(lǐng)域。
  老化很大程度上要消除殘余應(yīng)力,我們經(jīng)常提到的應(yīng)力釋放就是消除殘余應(yīng)力。
  減小和消除殘余應(yīng)力的措施和方法
  錘擊法
  利用鋼錘錘擊工件殘余應(yīng)力聚集的部位,使工件接受錘擊的金屬表面受到錘擊的壓應(yīng)力,發(fā)生局部的塑性變形,從而減小殘余應(yīng)力的峰值,改善和均衡工件原有殘余應(yīng)力的分布,避免工件的脆性破壞。
  這種方法特別適合與焊接件,且在焊接加工場(chǎng)合應(yīng)用廣泛,對(duì)沖壓件使用不多。
  振動(dòng)時(shí)效法
  利用專有設(shè)備使工件在專用設(shè)備的周期性外力作用下發(fā)生共振,使工件內(nèi)部的微觀組織晶粒發(fā)生滑移和晶內(nèi)孿生,從而削減殘余應(yīng)力的峰值,改善和均衡工件原有的殘余應(yīng)力的分布。
  這種方法在一小時(shí)內(nèi)可以消除約50%的殘余應(yīng)力或削減約50%殘余應(yīng)力的峰值,是使用普遍的方法之一,處理效率高,節(jié)約成本,但最大缺點(diǎn)是不能*消除工件內(nèi)聚集的殘余應(yīng)力。
  熱處理時(shí)效
  是傳統(tǒng)的消除殘余應(yīng)力的方法,又稱為人工時(shí)效。它借助熱處理設(shè)施,將工件由室溫緩慢、均勻加熱至600℃左右,并在此溫度保溫4-8h,而后溫度緩慢冷卻到120℃以下,再出爐冷卻至室溫。
  這種方法消除殘余應(yīng)力的效果很好,消除速度快、充分,是至今實(shí)用的方法之一。
  自然時(shí)效
  是將工件放置于室外,任其“風(fēng)餐宿露”,在靜置過程中釋放和消除殘余應(yīng)力。
  這種方法不適用于工業(yè)化大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。
  但是,對(duì)于高價(jià)值和高精度設(shè)備的關(guān)鍵部件,則采用人工時(shí)效+自然時(shí)效的方法較為普遍。
  機(jī)械加工應(yīng)力消除的方法
  在切削加工后采取一些處理措施,也可以對(duì)已加工表面的殘余應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整,表面強(qiáng)化處理就是目前較常用的方法之一。
  表面強(qiáng)化處理工藝是通過對(duì)零件表面的冷擠壓使之發(fā)生冷態(tài)塑性變形,從而提高其表面硬度、強(qiáng)度,并形成表面殘余壓應(yīng)力的加工工藝。

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