原料驗收：原料要求基本完整，無腐爛、損傷、病蟲害、糖蒜瓣等不良品及夾雜物。
浸泡：將整個蒜頭在清水中浸泡約15~30分鐘，便于分瓣去皮。
脫皮：將浸泡后的蒜頭用大蒜去皮機進行一次去皮。
二次剝皮：對于機器脫皮不凈的蒜瓣進行人工剝皮，保證蒜皮去凈。
分級：將蒜楔子檢出，并按照顧客要求分級。
驗收：車間專人驗收，剔除有病蟲害、色澤不良、損傷、干疤、腐爛、帶斑點等不良品及夾雜物。
消毒：驗收合格的蒜米在100毫克/升的次氯酸鈉溶液浸泡15分鐘，達到將表面致病菌殺死的目的。
清洗：流動水沖洗，以洗掉次氯酸鈉殘留溶液。
脫水：用風(fēng)干機將蒜米表面水分去掉。
速凍：將經(jīng)上述一系列處理合格的蒜米放入液氮速凍機內(nèi)。生產(chǎn)時機內(nèi)溫度在-25℃以下，速凍后產(chǎn)品中心溫度達-18℃以下。
包裝：包裝必須在專門的清潔衛(wèi)生的包裝間內(nèi)進行，要求控制空間溫度在0~10℃之內(nèi)。
金屬探測：產(chǎn)品必須全部通過金屬探測器，車間專人操作，當(dāng)班品管員每小時進行一次靈敏度測試。
冷藏：包裝完畢的產(chǎn)品，及時入庫，為保證產(chǎn)品質(zhì)量要求：庫溫保持在-20±2℃，成品中心溫度-18℃以下。
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