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小型液氮速凍機(jī)/液氮冷凍羅花雞

速度快、效率高
采用其沸點(diǎn)為-195.8℃的液氮作為制冷劑，比氨(-33℃)和氟利昂(-30~-40)的沸點(diǎn)要低得多,由于液氮與食品直接接觸時(shí),以200℃以上的溫差進(jìn)首先進(jìn)行激烈的熱交換,所以凍結(jié)速度極快,每分鐘降溫7~15℃,凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法約快30~40倍。相應(yīng)的每小時(shí)凍結(jié)量就有顯著提高。
質(zhì)量高
 由于凍結(jié)極快,經(jīng)本機(jī)體速凍的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及營養(yǎng)價(jià)值。減少水分損失，無損耗，不減少重量。通過冰晶生成帶的時(shí)間在3-9分鐘以內(nèi),普通冷凍需190分鐘以上，由于超速凍能使細(xì)胞內(nèi)的膠體結(jié)合水及游離水和細(xì)胞間隙中的游離水能同時(shí)凍結(jié)成無數(shù)微細(xì)均勻的冰晶體,細(xì)胞組織不受破壞,因而解凍后食品能限度地恢復(fù)到原來的新鮮狀態(tài)和原有的營養(yǎng)成分。

干耗小
凍結(jié)食品的干耗小。用一般傳統(tǒng)凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié)，而液氮速凍可減少到0.25~0.5%,這對于價(jià)格較高的食品顯得尤為重要。
抗氧化、雜菌少
液氮速凍時(shí),所產(chǎn)生的氣體是惰性的氮?dú)?因而食品在冷凍過程中就不會被氧化、變味和變色,且能保護(hù)預(yù)制食品剛剛做成時(shí)的香味。由于被凍食品瞬間就達(dá)到—10℃,故凍品雜菌少。
操作簡單
人機(jī)界面+中英文PLC自動程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制，一鍵式操作，簡單易學(xué)且極其簡便。
低廉的維護(hù)成本
設(shè)備一次性投資少, 運(yùn)首先進(jìn)行費(fèi)用低，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化流水線，提高生產(chǎn)率。而且占地面積比較小，很好地節(jié)約廠房租賃費(fèi)用。

耗電量少
該裝置主要是靠液氮相變制冷及內(nèi)能的轉(zhuǎn)變來達(dá)到速凍保鮮的目的，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣在凍結(jié)時(shí)需要消耗大量的電能來帶動制冷機(jī)械制冷，所以從制冷原理上來說，它是不需要直接消耗電能的，只需極少量電來啟動設(shè)備即可。
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單安全可靠
裝置構(gòu)造簡單，可24小時(shí)連續(xù)工作，使用壽命長。有效的設(shè)計(jì)可使液氮的耗量達(dá)到*小化。分析可知，整套裝置的運(yùn)動部件只有傳送帶的運(yùn)動機(jī)構(gòu)和簡單的軸流風(fēng)機(jī)，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械運(yùn)動部件多，這樣就減少了發(fā)生故障的可能性，而且系統(tǒng)工作壓力低，沒有高壓設(shè)備
維護(hù)清洗簡便且維護(hù)費(fèi)用少
設(shè)備已被*技術(shù)不斷升級，達(dá)到*化，智能化，簡便化，整個(gè)機(jī)體由304不銹鋼組成，簡捷的結(jié)構(gòu)，更易于清洗維護(hù)，直接用水清洗即可，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡易，后期維護(hù)無需大工程拆卸清洗，維護(hù)費(fèi)用少。

小型液氮速凍機(jī)/液氮冷凍羅花雞

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