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當(dāng)代用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發(fā)器的技術(shù)
當(dāng)代用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發(fā)器的技術(shù)
傳統(tǒng)的用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發(fā)器,其結(jié)構(gòu)包括:降膜濃縮管,降膜濃縮管的上端伸入至堿液進(jìn)口管箱內(nèi),堿液進(jìn)口管箱上設(shè)置有堿液進(jìn)口,降膜濃縮管的下端伸入至蒸發(fā)罐內(nèi),堿液進(jìn)口管箱與蒸發(fā)罐之間的降膜濃縮管外套裝有外管,外管與降膜濃縮管之間形成封閉的夾層,外管的下端設(shè)置有與夾層連通的熔鹽進(jìn)口,外管的上端設(shè)置有與夾層連通的熔鹽出口,位于堿液進(jìn)口管箱內(nèi)的降膜濃縮管上端部的圓周.上均勻設(shè)置有若干布膜槽,每個(gè)布膜槽均貫穿降膜濃縮管的管壁、且均沿降膜濃縮管徑向設(shè)置;降膜濃縮管的管孔內(nèi)沿軸向貫穿設(shè)置有葉片安裝桿,葉片安裝桿從上至下螺旋布置有若干再分布葉片、且每個(gè)再分布葉片均向下傾斜延伸至靠近降膜濃縮管的內(nèi)壁,再分布葉片的外邊緣與降膜濃縮管內(nèi)壁之間形成液膜流通的流道。傳統(tǒng)的用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發(fā)器的工作原理如下:質(zhì)量濃度為60%的堿液加壓后不斷從堿液進(jìn)口輸送至堿液進(jìn)口管箱內(nèi),進(jìn)入堿液進(jìn)口管箱內(nèi)的堿液不斷以較緩慢的速度流入布膜槽內(nèi)、且沿降膜濃縮管內(nèi)壁從布膜槽不斷流至降膜濃縮管的內(nèi)壁上,從而在降膜濃縮管的內(nèi)壁上不斷形成液膜,也即堿液不斷布膜在降膜濃縮管的內(nèi)壁上,部分沒(méi)有在降膜濃縮管的內(nèi)壁上形成液膜的堿液或者從內(nèi)壁上飛濺出的堿液會(huì)掉落在再分布葉片上,落在再分布葉片上的堿液順著再分布片滑落至降膜濃縮管的內(nèi)壁上重新形成液膜。在重力作用下降膜濃縮管內(nèi)壁上的液膜不斷向下運(yùn)動(dòng),且在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中與夾層內(nèi)的高溫熔鹽不斷發(fā)生熱交換,使堿液中的水形成蒸汽,堿液經(jīng)脫水形成濃度為99%的熔融堿，終99%的熔融堿和蒸汽一-起落入到蒸發(fā)罐內(nèi),所述的高溫熔鹽不斷從熔鹽進(jìn)口進(jìn)入至夾層內(nèi)，并不斷在夾層內(nèi)向.上運(yùn)動(dòng)，與液膜發(fā)生熱交換后溫度降低的熔鹽從熔鹽出口流出夾層。