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磁力反應釜焊接要注意的事項

時間:2021/9/7閱讀:1329

 隨著科學技術(shù)的進步,磁力反應釜越來越普及,在各個領域都有著不同程度的應用。但是很多人可能不知道磁力反應釜焊接過程中要注意的事項。在磁力反應釜的焊接過程中,影響焊接熱裂紋的工藝因素很多,如預熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度、工件的夾緊條件等。

  1.磁力反應釜的焊接要規(guī)范。采用大電流、直線運輸?shù)?。這將容易引起焊接應力,并將促進熱裂紋的產(chǎn)生。因此,在條件允許的情況下,應盡量采用小電流多層焊接,以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度高的工件時,常采用預熱法。預熱一方面可以降低冷卻速度和冷卻過程中產(chǎn)生的拉應力,另一方面也可以改善結(jié)晶條件,降低化學和物理不均勻性。預熱溫度應根據(jù)鋼種的化學成分和結(jié)構(gòu)剛度來確定。鋼的含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,對預熱溫度的要求就越高。(2)焊接程序。焊接性相同的材料,如果焊接工藝不同,熱裂紋傾向也不同。原因是不同的焊接順序會產(chǎn)生不同的焊接應力。應采用合理的焊接順序,以最小化焊接應力。

  2.磁力反應釜焊接冷裂紋:壓力容器焊接中的冷裂紋大多發(fā)生在焊接接頭周圍,有時會延伸到焊縫中。冷裂紋有時會在焊接后立即出現(xiàn),但有時需要幾個小時、幾天甚至更長時間才能出現(xiàn)。這些裂紋在焊接后一段時間后出現(xiàn),也稱為延遲裂紋。制造過程中可能不會發(fā)現(xiàn)延遲裂紋,但在使用過程中可能會造成極其嚴重的后果。所以比普通裂縫危害更大。

  冷裂紋的表現(xiàn)形式有幾種:邊界裂紋、焊道下裂紋和根部裂紋。邊界裂紋從焊縫和母材的結(jié)合處開始,延伸到母材。焊縫下方的裂紋位于焊縫下方的近焊縫區(qū)域,不會發(fā)展到母材表面。根部裂紋起源于熱影響區(qū),應力集中是由焊縫根部的間隙形成的,并延伸到母材或焊縫中。

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