一、*用*擠出機(jī) *設(shè)備生產(chǎn)線組成

1)螺桿式上料機(jī)：功率1.1KW。

2)95擠出機(jī)主電機(jī)功率：55KW。

3)擠出機(jī)減速箱：?jiǎn)温輻U齒輪減速箱

4)主機(jī)變頻器：臺(tái)達(dá)。

5)換網(wǎng)器：板式液壓快速換網(wǎng)器。

6)熔體泵：精密齒輪泵及減速變頻電機(jī)傳動(dòng)。

7)壓力控制：壓力變送器進(jìn)行壓力閉環(huán)控制。

8)靜態(tài)混合器：螺旋靜態(tài)混合器。

9)模頭：*模頭，并配噴絲板。

二、*用*擠出機(jī) *設(shè)備生產(chǎn)線的作用

熔噴法非織造布是20世紀(jì)50年代首先在美國(guó)研制成功的，我國(guó)也曾在60年代初進(jìn)行過(guò)研制。它由高熔融指數(shù)的聚丙烯切片直接紡絲成布，是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。目前，美國(guó)的年產(chǎn)量約為l5萬(wàn)，t我國(guó)的年產(chǎn)量為5000t。

熔噴法非織造布的生產(chǎn)過(guò)程是：將聚丙烯切片(FR400-1200)通過(guò)螺桿擠壓機(jī)使其熔融，經(jīng)過(guò)噴絲孔將其噴出成為纖維狀，并在高速(13000m/min)熱氣流的噴吹下，使之受到強(qiáng)大拉伸，形成極細(xì)的短纖維，這些短纖維被吸附在成網(wǎng)簾上，由于纖維凝聚成網(wǎng)后仍能保持較高的溫度，從而使纖維間相互粘連成為熔噴法非織造布，后進(jìn)行成卷打包。

熔噴法非織造布的組成包括：1、螺桿擠出機(jī)；2、計(jì)量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長(zhǎng)約20m,其生產(chǎn)設(shè)備*用*擠出機(jī)：螺桿直徑一般為100~120mm,長(zhǎng)/徑比為30,其目的是將切片熔化。