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渦輪流量計常見故障和解決方法

閱讀:703        發(fā)布時間:2019-10-28

一、液體正常流動無顯示或累積流量不增加

1、供電電路、信號電路斷路或接觸不良,使用萬用表檢測,排除故障點。

2、顯示器的線電路板故障或接插件接觸不良,更換電路板或接插件。

3、前置放大器故障,用鐵質(zhì)物體在放大器底部快速移動,無信號輸出,應檢查線圈有無斷線或脫焊。若放大器損壞,則應更換。

4、供電電壓太低或不穩(wěn)定,將電源電壓提高并穩(wěn)定至規(guī)定要求。

5、葉輪卡住不轉(zhuǎn)或損壞,應去除異物并清洗或更換損壞零件,更換零件后需重新標定方可使用。

二、流量顯示逐漸減小

1、過濾器堵塞,使流量變小,應清除過濾器雜物。

2、管道上閥芯松動,閥門開度減少,修理或更換閥門。

3、葉輪或軸承有雜物進入,阻力增大使轉(zhuǎn)速減慢,清洗流量計,并重新標定。

三、流量為零時,流量顯示值不為零或顯示值不穩(wěn)定

1、信號線屏蔽接地不良,外界電磁場的干擾,檢查接地或排除現(xiàn)場干擾源。

2、管道振動,引起葉輪抖動,加固管線或在流量計前后加裝支架。

3、截止閥泄漏,檢修或更換閥門。

4、顯示器內(nèi)部電路板或電子元件損壞,產(chǎn)生干擾,采取“短路法”或逐一檢查,找出故障點。

四、流量顯示值與實際流量不符

1、葉輪被腐蝕,葉片變形,修理或更換葉輪后重新標定。

2、雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn),清除雜物。

3、檢測線圈輸出信號失常,檢測線圈絕緣電阻和導通電阻。

4、流體溫度過高或過低,導致軸承與軸的間隙變化過大。

5、背壓不足,產(chǎn)生氣穴。

6、因溫度影響,流體黏度變大。

7、未裝止回閥,而出現(xiàn)逆向流。

8、旁通閥泄漏,關(guān)閉旁通閥,必要時更換。

9、流量計上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動流,找出產(chǎn)生畸變或脈動流的原因,采取措施予以消除。

10、顯示儀表故障,修復或更換顯示儀表。

11、顯示儀表接線不正確,更正接線。

12、顯示儀表設(shè)定錯誤,更正設(shè)定。

13、實際流量超出規(guī)定的流量范圍,更換合適口徑的流量計。

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