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力士樂葉片泵抽暇原因分析及避免方法
力士樂葉片泵發(fā)動前沒灌泵、進(jìn)空氣、液體不滿或介質(zhì)很多汽化，這時力士樂葉片泵出口壓力大幅度下落并劇烈地動搖，這種表象稱為油泵抽暇，表如今性能上是出口壓力趨于零或挨近泵的進(jìn)口壓力而招致無法正常任務(wù)，力士樂葉片泵抽暇的原因分析及避免方法如下：
一、力士樂葉片泵抽暇的原因：
1、泵進(jìn)口掃線蒸汽閥漏氣，形成汽阻；
2、封油量過大或過輕，在泵體內(nèi)汽化形成汽阻；
3、封油帶水，使水汽化形成汽阻。
4、抽出塔盤溫度過低，輕組分壓入塔底，使循環(huán)油組分變輕。
二、力士樂葉片泵抽暇避免辦法如下：
1、機械方面，在機械方面主要是搞好密封辦理，禁止使空氣從管路和泵上進(jìn)入介質(zhì)。在檢修時對動、靜密封嚴(yán)厲查看，避免因設(shè)備方面惹起的走漏。
2、工藝方面，在工藝方面要安穩(wěn)工藝操作，開機時將管路中的氣體排盡，一旦呈現(xiàn)氣體，要敏捷回來塔器，在工藝操作上溫度宜取下限，壓力宜取上限，塔底液面不行過低，泵的流量要適中，盡量削減壓力和溫度呈現(xiàn)大幅度改變，對進(jìn)口壓力是負(fù)壓的備用泵進(jìn)口閥門應(yīng)封閉。
①開工前，在電動抽油泵(AR16-FRG-BK,AR22-FRG-BK)的吹掃蒸汽線上加盲板，以防蒸汽內(nèi)漏、形成氣阻。
②開工時，應(yīng)指使專人(作工、鉗工)擔(dān)任油泵的運轉(zhuǎn)，及時進(jìn)行脫水，發(fā)現(xiàn)泵抽暇時應(yīng)及時停泵切換，封閉汽蝕泵的出El閥門，翻開收支Vi管線的排凝閥進(jìn)行脫水處置
③調(diào)理封油壓力比泵體壓力高0．1 MPa為宜，以防封油量過大，在泵(P36-A1-F-R-01,P46-A1-F-R-01)體中汽化形成氣阻。
④進(jìn)步加熱爐出口溫度，加大渣油外甩量，進(jìn)步分餾塔底溫度。
詳細(xì)見解：力士樂葉片泵