一體化雨污水提升泵站內(nèi)部配置及要求

混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安裝時就需要生產(chǎn)供應(yīng)商和土建方進(jìn)行協(xié)調(diào)，給安裝預(yù)留出較大的空間，這無疑給延長了泵站的安裝周期；另外因為混凝土泵站的重量過重，還導(dǎo)致運輸非常的困難，加上它為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、頂板需要分步施工，僅澆注和養(yǎng)護(hù)僅需要2-3個月工期。玻璃鋼污水一體化泵站的集成度高，所采用的材質(zhì)重量輕，不僅減輕了運輸?shù)膲毫?，同時在制作環(huán)節(jié)上，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內(nèi)即可完成安裝。它被廣泛應(yīng)用于市政工程、住宅、農(nóng)村污水排放、景區(qū)排水區(qū)域等，是環(huán)境治理市政工程必須的配套設(shè)備。

一體化雨污水提升泵站內(nèi)部設(shè)備的集成化程度十分高，成套供給：預(yù)制筒體、潛水排污泵、自耦設(shè)備、壓力管道系統(tǒng)、提籃格柵、控制系統(tǒng)、進(jìn)步設(shè)備、排氣設(shè)備等部件、自帶大容量安全冗余的固定防護(hù)保證各部件的匹配，能充沛滿意用戶的質(zhì)量要求。

全地埋一體化雨水提升泵站壓力管道系統(tǒng)、進(jìn)出水管路、泵閥等設(shè)備在出廠前就現(xiàn)已預(yù)設(shè)備調(diào)試，充分利用了筒內(nèi)的空間。

一體化雨水提升泵站壓力管道系統(tǒng)：標(biāo)配SUS304不銹鋼。所有管路在出廠前均經(jīng)過壓力檢驗，以防泄露。

進(jìn)出口管道：進(jìn)水管道GRP材料，可達(dá)DN1500㎜，配備可曲撓橡膠接頭，下降土層沉降構(gòu)成的管道錯位發(fā)生幾率；出口管路一般為SUS304不銹鋼。可依據(jù)客戶要求配備各種法蘭，出口處均配備橡膠撓性接頭。不銹鋼設(shè)備底座：便利未來的管路、水泵因為處理量添加時升級。

一體化雨污水提升泵站底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
一體化玻璃鋼污水提升泵站：安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵**設(shè)置2個液位使用，2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。 預(yù)制泵站的總體布置要求和站址應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及泵站運行等確定。