隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，許多企業(yè)想節(jié)省人工、節(jié)省成本，實現(xiàn)智能化、自動化管理，許多企業(yè)想改變原有的一機(jī)一泵一水箱的單機(jī)循環(huán)方式，采用集中供液系統(tǒng)。那么切削液集中供液凈化系統(tǒng)該如何選擇呢？

帝昂天科集中供液凈化系統(tǒng)應(yīng)用于多機(jī)床切削液集中供液及集中回流凈化。設(shè)備具備自動配液、在線監(jiān)測工作液的容量、濃度、PH值等功能，可按照監(jiān)測結(jié)果定期智能穩(wěn)定工作液濃度，以保證工作液的質(zhì)量。集中供液凈化系統(tǒng)可定時集中回液凈化，清渣、除油、殺菌，有效延長切削液使用壽命。與單機(jī)供液相比，集中供液凈化系統(tǒng)節(jié)約了大量的人力物力，能耗低，設(shè)備操作簡單，無需特別維護(hù)，減少切削液用量，降低次品率，可為企業(yè)大大節(jié)省運營成本。

人工配比濃度準(zhǔn)確率約70~80%耗時高，補(bǔ)液不及時。用時平均約10~20分鐘/臺,人工成本大，配液大約需要60臺/人 水箱內(nèi)切削液得不到有效凈化，其中的雜質(zhì)和廢油等混合，導(dǎo)致刀具磨損較快切削液容易變質(zhì)發(fā)臭，切削液使用壽命降低原液有效使用率約70~80%。

集中供液凈化系統(tǒng)采用流量監(jiān)控配比濃度準(zhǔn)確率達(dá)99%，缺液自動補(bǔ)給，省時省力，無人操作（自動控制）定時回液凈化，有效保證切削液品質(zhì)，降低刀具磨損5 ~15%，有效提高加工精度 集中凈化除油除臭，有效延長切削液壽命20~30%實現(xiàn)PH值、溫度在線監(jiān)控、濃度檢測等，原液有效使用率達(dá)到90%以上。

因型號、配置不同，價格不一，價格詳情，以電話溝通為準(zhǔn)。