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二手捏合機的保養(yǎng)手冊

1、機器安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。

2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。

3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置，

4、試車前將捏合室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。

5、使用蒸汽加溫時，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。

6、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。

1． 各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

2． 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

3． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

4． 蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

二手捏合機操作規(guī)程詳細說明

1、開機前，需保證檢查硅橡膠捏合機內(nèi)無雜物，皮帶輪護罩已經(jīng)上好緊固，減速機內(nèi)齒輪油位在油位計1/2至2/3處。用手盤動硅橡膠捏合機，保證轉(zhuǎn)動部件無異響和磨擦等現(xiàn)象。

2、操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護目鏡等勞保用品。

3、開機時應(yīng)再次確認硅橡膠捏合機內(nèi)部及轉(zhuǎn)動部件處無異物和工作人員后方能合閘開機。開機時硅橡膠捏合機現(xiàn)場必須有專人看護，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器，再用現(xiàn)場開關(guān)合閘開機。

4、開機后，觀察空機運轉(zhuǎn)時電流是否在范圍內(nèi)，觀察機械傳動部件運轉(zhuǎn)情況是否良好，若有振動或異響等情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。

5、關(guān)死冷卻水泵進出水閥門，用手能夠靈活盤動冷卻水泵后，點動冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后，全開冷卻水泵進水閥門。開循環(huán)冷卻水時應(yīng)遵循先開出水再開進水的原則，以保證設(shè)備夾套不會被擠爆。

6、先將硅橡膠捏合機進、出水閥門全開，啟動冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示，漸漸打開冷卻水泵出水閥門，保證冷卻水壓力不超過0。3Mpa。在打開冷卻水泵出水閥門過程中，若壓力表反應(yīng)不正常時，應(yīng)立即停泵，更換新的壓力表后再繼續(xù)操作。