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三級(jí)推料過(guò)程的三個(gè)步驟：

（1）首先將原料液（A+B）與適量的三級(jí)推料劑S在混合器中充分混合。由于B與S不互溶，混合器中存在S與（A+B）兩個(gè)液相。進(jìn)行攪拌，造成很大的相界面，使兩相充分接觸，溶質(zhì)A由原料液（稀釋劑B）中經(jīng)過(guò)相界面向三級(jí)推料劑S中擴(kuò)散。這樣A的濃度在原料液相中逐漸降低，在液相S中逐漸增高。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，兩相中A的濃度不再隨時(shí)間的增長(zhǎng)而改變，稱為三級(jí)推料平衡。

（2）在充分傳質(zhì)后，由于兩液相有密度差，靜置或通過(guò)離心作用會(huì)產(chǎn)生分層，以此達(dá)到分離的目的。以三級(jí)推料劑S為主，并溶有較多溶質(zhì)A的一相稱為三級(jí)推料相，以E表示；以稀釋劑B為主并含有少量未擴(kuò)散的溶質(zhì)A的一相稱為萃余相，以R表示。

（3）通常用蒸餾的方法回收S。脫除S后的三級(jí)推料相稱為三級(jí)推料液；脫除S后的萃余相稱為萃余液。

對(duì)硝基苯酚鈉生產(chǎn)工藝流程：

一．設(shè)計(jì)參數(shù)

1． 處理規(guī)模：根據(jù)水量，按每天運(yùn)行14小時(shí)每年運(yùn)行300天計(jì)，每天處理的水量為70m3，每年處理的水量為21000m3。

2． 方案選擇及工藝條件：

本方案采用離心三級(jí)推料技術(shù)及選用大容量離心三級(jí)推料機(jī)經(jīng)三級(jí)逆流三級(jí)推料，三級(jí)逆流反三級(jí)推料可達(dá)到較佳的脫酚效果和三級(jí)推料劑有效的再生循環(huán)使用能力。含酚廢水經(jīng)過(guò)處理后，排出的脫酚廢水中含酚量＜10ppm，揮發(fā)酚含量＜0.5ppm，三級(jí)推料配比：廢水與三級(jí)推料劑為3：1～4：1；反三級(jí)推料比：三級(jí)推料劑與堿液為2：1～3：1；具體參數(shù)待試驗(yàn)后確定。離心三級(jí)推料機(jī)轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為316L；機(jī)殼部分采用聚丙烯板材制造，具有可靠的耐腐蝕性。