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紙板抗破裂強(qiáng)度的測(cè)定通常遵循國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 2758、GB/T 1539、ASTM D2210等），主要通過(guò)液壓或氣壓法模擬紙板在實(shí)際運(yùn)輸或儲(chǔ)存中承受的壓力，直至破裂。以下是通用的測(cè)定方法和步驟：

1. 測(cè)試原理

通過(guò)均勻增加壓力，使紙板樣品在特定面積的彈性膜（通常為橡膠膜）作用下逐漸變形直至破裂，記錄破裂時(shí)的最大壓力值（單位為kPa或psi），即為抗破裂強(qiáng)度。

2. 測(cè)試儀器

- 破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)：具備液壓/氣壓系統(tǒng)、彈性膜（直徑30±1mm或符合標(biāo)準(zhǔn)要求）、夾持裝置和壓力傳感器。

- 校準(zhǔn)工具：確保儀器精度符合標(biāo)準(zhǔn)（如定期校準(zhǔn)彈性膜高度和壓力傳感器）。

3. 測(cè)試步驟

1）樣品制備

- 從紙板上裁切至少10片無(wú)折痕、無(wú)損傷的樣品，尺寸通常為100mm×100mm。

- 樣品需在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下（如23±1℃、50±2% RH）平衡處理4~8小時(shí)，避免環(huán)境干擾。

2）儀器校準(zhǔn)

- 檢查彈性膜的平整度和厚度（如ISO要求橡膠膜厚度約1.8mm）。

- 校準(zhǔn)壓力傳感器，確保初始?jí)毫w零。

3）測(cè)試過(guò)程

1. 將樣品平放在夾持裝置上，均勻夾緊（防止滑動(dòng)或局部受力）。

2. 啟動(dòng)儀器，以恒定速率（如170±15 mL/min的液壓速率）對(duì)彈性膜加壓。

3. 當(dāng)樣品破裂時(shí)，記錄最大壓力值（即破裂強(qiáng)度）。

4）結(jié)果處理

- 取所有有效測(cè)試值的平均值作為最終結(jié)果，保留兩位小數(shù)。

- 剔除明顯異常值（如邊緣破裂或夾持不當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)），并標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)偏差。

4. 影響因素

- 紙板材質(zhì)：纖維類型、層數(shù)、膠合工藝等。

- 厚度：厚紙板通?？蛊屏褟?qiáng)度更高。

- 溫濕度：高濕度可能導(dǎo)致紙板強(qiáng)度下降。

- 測(cè)試速率：加壓過(guò)快可能導(dǎo)致結(jié)果偏高。

5. 常見(jiàn)問(wèn)題與注意事項(xiàng)

- 結(jié)果偏差大：檢查儀器校準(zhǔn)、樣品均勻性、操作規(guī)范性。

- 彈性膜老化：定期更換橡膠膜（如每測(cè)試2000次或出現(xiàn)磨損時(shí)）。

- 夾持壓力不均：確保夾持裝置的壓力均勻分布。