冷凝回收丙酮，回收油氣裝置，將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱（裝置設(shè)置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū)，跟進需求進行逐級冷凝液化。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝｛一側(cè)冰堵后，直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝，同時冰堵側(cè)做融霜處理）。

　　現(xiàn)在環(huán)境要求越來越嚴格，許許多多的化工廠也避免不了相關(guān)部門的查詢，那么化工廠VOCs廢氣處理設(shè)備應(yīng)該如何讓選擇呢？我公司認為有兩種工藝可以選擇。一是吸附冷凝回收工藝，二是壓縮冷凝工藝。這兩種工藝不僅可以為公司解決廢氣排放的問題，同時還可以達到回收利用的效果，這樣的工藝還能為企業(yè)節(jié)省一部分費用。

　　一、吸附冷凝回收設(shè)備工藝原理：吸附冷凝回收設(shè)備主要是利用活性炭的吸附來達到廢氣的達標(biāo)排放，首先化工儲罐或生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機廢氣通過我們的冷卻器達到的降溫效果，然后進入到活性炭吸附箱中，有機氣體就會吸附在活性炭表面，然后經(jīng)過蒸汽脫附，脫附出來的氣體進入冷卻器，經(jīng)過冷凝之后就會變成液體，然后進入儲罐，凈化后的氣體直接排放。

  適用環(huán)境：1.氣體組分單一；2.沸點低；3.回收價值高；

  優(yōu)勢：1.全自動化plc控制，省去人工；2.可間歇或連續(xù)運行； 3.廢氣處理效果可達92%。

　　二、壓縮冷凝回收設(shè)備工藝原理：壓縮冷凝回收設(shè)備主要是利用制冷壓縮機來達到回收效果，首先化工儲罐或生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)管道進入壓力容器內(nèi)，然后制冷壓縮機將VOC降低到有機廢氣的沸點一下，使有機廢氣凝結(jié)成滴，然后重力下降到儲存罐中，剩余純凈氣體可直接排放。

  適用環(huán)境：高濃度單組份的有機廢氣

  優(yōu)勢：1.回收效率可達50%至85%之間；2.實時動態(tài)監(jiān)控；3.全自動化PLC控制；4.廢氣處理效果可達93%。

冷凝回收丙酮，回收油氣裝置

冷凝回收丙酮，回收油氣裝置