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調(diào)試前，冷凝管中注滿填充液。冷凝管能使溫度降低至接近環(huán)境溫度液體壓力測量將帶截止閥的Cerabar M 安裝在測量點(diǎn)之下，或與測量點(diǎn)等高度安裝。液位測量始終將Cerabar M 安裝在低測量點(diǎn)之下。勿在加料區(qū)中或罐體內(nèi)會受到攪拌器產(chǎn)生的壓力脈沖信號影響的位置處安裝儀表。請勿在泵的抽吸區(qū)中安裝儀表。將儀表安裝在截止閥的下游位置處，便于進(jìn)行儀表標(biāo)定和功能測試。帶隔膜密封系統(tǒng)的儀表的安裝指南(PMP55)帶隔膜密封系統(tǒng)的Cerabar M 可以采用螺紋、法蘭或夾持式安裝，取決于隔膜密封系統(tǒng)的類型。隔膜密封系統(tǒng)和壓力變送器共同組成密閉的已標(biāo)定系統(tǒng)，通過隔膜密封系統(tǒng)和測量系統(tǒng)中壓力變送器的開口充注填充液。開口已密封，不得打開。請勿使用堅硬或尖銳物品清潔或接觸過程隔離膜片。安裝前，請勿拆除過程隔離膜片上的防護(hù)蓋。使用安裝支架安裝時，必須充分消除毛細(xì)管上的應(yīng)力，防止毛細(xì)管過度彎曲彎曲半徑：請注意毛細(xì)管中液柱的靜壓力可能會導(dǎo)致零點(diǎn)遷移?？梢赃M(jìn)行零點(diǎn)遷移校正。請注意隔膜密封系統(tǒng)填充液的應(yīng)用限定值，詳細(xì)信息請參考Cerabar M 的《技術(shù)資料》隔膜密封系統(tǒng)的設(shè)計指南"。為了獲取更加測量結(jié)果，避免儀表故障，安裝毛細(xì)管時，應(yīng)注意：無振動( 避免額外壓力波動)不安裝在加熱管道或冷卻管道附近環(huán)境溫度低于或高于參考溫度時，應(yīng)對毛細(xì)管進(jìn)行保溫處理彎曲半徑 真空應(yīng)用在真空應(yīng)用場合中， 建議將壓力變送器安裝在隔膜密封系統(tǒng)的下方，防止毛細(xì)管中的填充液受自身重力影響向外擠壓測量膜片，加劇真空負(fù)載。壓力變送器安裝在隔膜密封系統(tǒng)的上方時，參考下圖( 左)，變送器與安裝位置之間的高度差為H1，大高度差H1 取決于填充液的密度和隔膜密封系統(tǒng)的正壓側(cè)的小允許壓力( 空容器)，參考下圖( 右)。圖 1: 在隔膜密封系統(tǒng)的上方安裝圖 2: 在真空應(yīng)用中，隔膜密封系統(tǒng)上方的大安裝高度取決于隔膜密封系統(tǒng)的壓力模擬量安裝組裝和安裝“ 分離型外殼" 型儀表圖 3: “ 分離型外殼" 型儀表出廠時， “ 分離型外殼" 型儀表的過程連接和電纜均已安裝在傳感器上電纜，帶連接插口壓力補(bǔ)償連接頭鎖緊螺絲外殼，帶外殼適配接頭( 標(biāo)準(zhǔn)供貨件)安裝支架，用于壁式和柱式安裝( 標(biāo)準(zhǔn)供貨件，適用管徑組裝和安裝將連接頭( 部件插入相應(yīng)的電纜連接插口( 部件2) 中。將電纜插入外殼適配接頭( 部件6) 中 擰緊鎖緊螺絲( 部件5)。外殼安裝在墻壁上，或使用安裝支架( 部件7) 將外殼安裝在管道上。使用管裝支架安裝時，均勻用力擰緊安裝支架上的螺母，小扭矩為安裝電纜的彎曲半徑(r)關(guān)閉外殼蓋關(guān)閉外殼蓋時，請確保蓋板和外殼上的螺紋上無污垢，例如：沙子。在關(guān)閉外殼蓋時，如遇到阻力，請檢查并確保蓋板和外殼上的螺紋潔凈無塵。

3.5.1 關(guān)閉不銹鋼外殼蓋

圖 4: 關(guān)閉外殼蓋

手動擰緊外殼上的電子腔外殼蓋，直至擋塊位置處。

螺絲具有粉塵防爆保護(hù)功能( 僅適用于粉塵防爆型儀表)。

3.6 安裝后檢查

儀表安裝完成后，請進(jìn)行下列檢查？

• 所有螺絲是否均已擰緊？

• 外殼蓋是否牢固擰緊？

Cerabar M 4...20 mA 模擬量接線

4 接線

4.1 連接設(shè)備

! 注意!

• 必須為設(shè)備安裝符合IEC/EN 61010 標(biāo)準(zhǔn)的合適回路斷路器。

• 內(nèi)置過電壓保護(hù)單元的儀表必須接地。

• 帶極性反接、射頻干擾(HF)、過電壓峰值保護(hù)電路。

操作步驟

1. 檢查供電電壓是否與銘牌參數(shù)一致。

2. 設(shè)備接線前，請關(guān)閉電源。

3. 打開外殼蓋。

4. 將電纜插入纜塞中。建議使用屏蔽、雙芯雙絞電纜。

5. 參考下圖連接設(shè)備。

6. 擰上接線腔蓋。

7. 接通電源。