檢測(cè)儀器：瑞萊鉑品牌FFY-06 軟包裝密封性測(cè)試儀

啟動(dòng) FFY - 06  軟包裝密封性測(cè)試儀后，需對(duì)試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行精確設(shè)置，其中試驗(yàn)真空度設(shè)置為 10 kPa ± 1 kPa，真空保持時(shí)間設(shè)置為 30 秒，這些參數(shù)的設(shè)定并非隨意為之，而是有著充分的科學(xué)依據(jù)和實(shí)際考量 。

從真空度方面來(lái)看，10 kPa ± 1 kPa 的設(shè)定是綜合考慮了濕紙巾軟包裝在實(shí)際運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中可能承受的壓力情況。在運(yùn)輸過(guò)程中，濕紙巾包裝可能會(huì)經(jīng)歷不同海拔高度的變化，氣壓也會(huì)隨之改變；在儲(chǔ)存環(huán)境中，包裝也會(huì)受到周圍空氣壓力的影響。經(jīng)過(guò)大量的實(shí)際測(cè)試和研究發(fā)現(xiàn)，在這個(gè)真空度范圍內(nèi)，能夠有效地模擬包裝在實(shí)際使用中可能面臨的負(fù)壓環(huán)境，從而檢測(cè)出包裝是否存在微小的泄漏點(diǎn)。如果真空度過(guò)低，可能無(wú)法檢測(cè)出一些細(xì)微的密封缺陷；而真空度過(guò)高，則可能會(huì)對(duì)包裝造成過(guò)度的壓力，導(dǎo)致原本密封良好的包裝因承受不住過(guò)高的壓力而出現(xiàn)破裂或泄漏，造成誤判。

真空保持時(shí)間設(shè)定為 30 秒，是為了確保在這段時(shí)間內(nèi)，能夠充分觀察到包裝是否存在泄漏情況。在這 30 秒內(nèi)，包裝內(nèi)的氣體如果存在泄漏，會(huì)持續(xù)產(chǎn)生氣泡，便于操作人員觀察和判斷。如果保持時(shí)間過(guò)短，可能一些泄漏情況還未來(lái)得及顯現(xiàn)就結(jié)束了測(cè)試，導(dǎo)致漏檢；保持時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則會(huì)降低測(cè)試效率，增加測(cè)試成本。通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐驗(yàn)證，30 秒的真空保持時(shí)間能夠在保證測(cè)試準(zhǔn)確性的前提下，實(shí)現(xiàn)高效的測(cè)試流程 。

樣品測(cè)試

將準(zhǔn)備好的濕紙巾包裝樣品小心地放入真空罐中，確保樣品放置平穩(wěn)，避免在抽真空過(guò)程中因樣品晃動(dòng)而影響測(cè)試結(jié)果。蓋好真空罐蓋時(shí)，要檢查罐蓋與罐身之間的密封情況，可在密封圈上涂抹少量的真空硅脂，以增強(qiáng)密封效果，防止外界空氣進(jìn)入真空罐，干擾測(cè)試。啟動(dòng)抽真空過(guò)程后，密切關(guān)注真空度的變化，確保其按照設(shè)定的參數(shù)迅速達(dá)到 10 kPa ± 1 kPa。

在抽真空及真空保持期間，觀察試樣是否產(chǎn)生連續(xù)氣泡是判斷包裝是否泄漏的關(guān)鍵步驟。操作人員需保持專注，眼睛與真空罐保持適當(dāng)?shù)木嚯x和角度，以便清晰地觀察到試樣的各個(gè)部位。如果發(fā)現(xiàn)有連續(xù)的氣泡產(chǎn)生，說(shuō)明包裝存在泄漏點(diǎn)，應(yīng)立即記錄下泄漏的位置和氣泡產(chǎn)生的頻率。這里需要注意的是，單個(gè)孤立氣泡通常不視為試樣泄漏，因?yàn)樗赡苁怯捎诎b表面的微小雜質(zhì)或測(cè)試環(huán)境中的微小氣泡附著在包裝上導(dǎo)致的；外包裝附屬部件在試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡也不視為泄漏，例如包裝上的標(biāo)簽、提手等部位產(chǎn)生的氣泡，可能是由于這些部件本身的材質(zhì)或結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致的，并非包裝主體的密封問(wèn)題 。

試驗(yàn)完成后，打開真空罐蓋，取出濕紙巾包裝試樣時(shí)，要避免試樣與罐壁或其他物體發(fā)生碰撞，防止對(duì)試樣造成二次損傷。使用干凈、柔軟的毛巾或紙巾，輕輕擦凈試樣表面的水分，注意擦拭過(guò)程要輕柔，避免用力過(guò)大導(dǎo)致包裝表面的泄漏點(diǎn)被掩蓋或擴(kuò)大。

檢查包裝內(nèi)部是否有水滲入是測(cè)試的重要環(huán)節(jié)。仔細(xì)觀察包裝內(nèi)部的各個(gè)部位，特別是封口處、邊角處以及可能存在薄弱點(diǎn)的地方。如果發(fā)現(xiàn)有水分滲入，說(shuō)明包裝的密封性能存在問(wèn)題，需要進(jìn)一步分析原因，如包裝材料的質(zhì)量問(wèn)題、封口工藝的缺陷等。這一檢查步驟對(duì)于判斷包裝的實(shí)際密封效果具有重要意義，即使在抽真空過(guò)程中沒(méi)有觀察到明顯的氣泡產(chǎn)生，但如果包裝內(nèi)部有水滲入，也表明包裝存在潛在的密封隱患，可能會(huì)影響濕紙巾的質(zhì)量和保質(zhì)期 。