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勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng)，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動包裝機。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
生產(chǎn)線全自動復合勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備
全自動勻質(zhì)板設(shè)備下料和排氣式壓膜系統(tǒng)。料漿進入模箱后會帶入大量空氣形成暗洞，既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標，高頻震動系統(tǒng)可以排出多余空氣夯實物料，壓膜系統(tǒng)根據(jù)排氣的需要精確控制壓力曲線，解決了模具上下層密實度不一致的問題。
模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度超高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合，以及電機的變頻技術(shù)。五、自動脫膜。
自動脫膜很好的避免了拆模、組模的繁重工作，尤其是蓋板的拿取和搬運，同時也大大節(jié)省了時間和人力。
自動化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動控制，節(jié)省了人力，生產(chǎn)全程只需3-5人即可完成，此套全自動生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省電力能源和無污染等特點；勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率高，從原料到成品只需18分鐘。25立方/小時，日產(chǎn)量約200立方（每天只按8小時計算）；無污染。生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣、廢渣、廢水；產(chǎn)品可定制。產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需求自行設(shè)定，另外，也可以生產(chǎn)外墻防火板，防火保溫板，防火隔離帶等。 *防火勻質(zhì)保溫板介紹： 1勻質(zhì)板設(shè)備上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘； 2、輕勻質(zhì)板設(shè)備攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘。
生產(chǎn)線全自動復合勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備
