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電動機旨在將電能轉換成機械能,為確保電動機可靠運行，必須有效潤滑和維護。但是，由于一些電動機位于難以觸及或比較危險的區(qū)域，無法對它們做到定期潤滑。無法遵照制造商的規(guī)范說明操作，經常會由于軸承過度潤滑或潤滑不足導致損害和故障。

潤滑點位于電動機的驅動和非驅動端。進行再潤滑時，您必須確保通過排油口、潤滑脂釋放口或盛油盤，將過量潤滑脂去除。如果潤滑油無法逸出和/或盛油盤裝滿了廢舊潤滑油，軸承會過熱。

人工潤滑過程中，油脂量涂抹不均勻。一次使用大量的潤滑油。這會導致軸承的暫時過度潤滑,忽視建議的潤滑周期將會導致潤滑不足。

1.由于需要多個小時才能分配掉過量潤滑脂，將會導致出現軸承過熱和起

火危險

2.可能為溫度監(jiān)控系統(tǒng)將設備關停

3.軸承因潤滑不足而損壞，造成計劃外的停機和更高的生產成本

4.因過早磨損導致維護成本增加

在設備運行期間進行再潤滑（制造商建議）可能會對維護人員造成危險。當人員在危險或難以觸及區(qū)域停留時，事故風險就會變高。

1.事故風險高

2.進入危險區(qū)域時，需要關閉電機

針對人工潤滑的種種缺點和不便，perma自動潤滑系統(tǒng)的優(yōu)勢就十分明顯：

1.perma潤滑系統(tǒng)可以在設備運行期間進行再潤滑可減少軸承過熱現象。

2.perma潤滑系統(tǒng)可預測的更換間隔能減少材料和人員開支。

3.perma潤滑系統(tǒng)由于可以到達人工潤滑難于到達的潤滑點，從而增加工作場所的安全性。

4.perma潤滑系統(tǒng)恰當地排放潤滑油可降低潤滑油消耗，從而減少環(huán)境影響。