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淬火爐的常見安全注意事項

閱讀:382      發(fā)布時間:2025-4-17
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淬火爐本產品廣泛用于(五金模具淬火、退火、回火、熱處理之用),同時還應用于冶金、玻璃、化工機械、特種材料、寶石、磁性材料、建材、(塑膠、煤炭、食品、飼料、茶葉、橡膠灰分測試)等領域。采用30段PID智能數(shù)顯溫度控制儀控溫調節(jié),雙排數(shù)字顯示、新數(shù)碼顯示、智能控制技術,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率、按鍵設定、超溫報警、功能有PID自整定、用電功率任意可調、超溫斷電停止加熱??稍O置程序升溫和降溫,控制電箱上裝有工作指示燈,可顯示電爐的工作情況和故障。(也可選擇遠程APP操作,直接在手機上就可以操作與查看)
注意事項:
1.工件入油后,需經充分冷卻(油冷時間應經試驗確定),出油后在氣冷室應作停留,瀝干工件帶出的油(對帶孔的工件尤為重要),并對油冷室抽真空,以去除氣冷室空間的油霧氣,再關閉真空閥門,開冷室放氣閥,待壓力平均后開爐門卸料。
2.在淬火油槽中加入足夠的油量(通常真空淬火油的重量應達最大裝爐的10~15倍),淬火油的揮發(fā)損失大(有部分是被工件帶走),故應經常檢查油位高度,未到規(guī)定位置應及時添加,以保證淬火工件浸沒于油面以下足夠的深度。
3.裝爐工件不應超載,料筐重量應計入裝爐重量內;工件應均勻擺放在料筐中,防止局部密集裝載,控制裝料高度,防止淬火工件距油面過近。
 
 

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