d113電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂批發(fā)廠家
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
產(chǎn)品名稱： | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 |
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產(chǎn)品簡介： | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等 |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準： | GB/13659-2008 |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 ： | H+ |
含水量 % ： | 45-55 |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 |
范圍粒度 % ： | (0.315-1.25mm) ≥95 |
下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1 |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 |
均系數(shù) ： | ≤1.70 |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 5-14 |
使用溫度℃ | 100 |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
廊坊森納特化工有限公司位于京津冀·環(huán)渤海經(jīng)濟圈的中心地帶，是集研究、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售于體，分別研發(fā)和生產(chǎn)各種陰陽離子交換樹脂，大孔吸附樹脂，鍋爐軟化水樹脂等各種水處理樹脂，強酸強堿，弱酸弱堿，型號有001×7（732）.201×7（717），D001，D201，D113，D301等，鍋爐除垢劑，滅藻劑，緩釋阻垢劑，反滲透藥劑，等水處理藥劑,等.品種齊全，質(zhì)量優(yōu)良。
d113電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂批發(fā)廠家其交聯(lián)度可較高。再之后，高濃度、低流速的硫酸溶液被用作于再生，從此樹脂中的很少部分Ca2已經(jīng)被去除，所以剩余的少量Ca2很難形成硫酸鈣沉淀和沉淀，而是會被溶液沖走，（4）硅對樹脂的污染，1.污染現(xiàn)象和原因，樹脂被硅污染后，二氧化硅從離子交換器的出口水中直泄漏，減少了硅的去除功率，硅污染大概是出于樹脂中的膠體硅污染物在再生進程中并沒有*去除，導(dǎo)致被強堿性陰樹脂吸附的可溶性硅酸鹽HSIO3水解成硅酸，而且在樹脂中逐漸聚合成膠體狀態(tài)的聚硅酸沉淀，涂覆在樹脂表面，堵塞孔道，從而降下來交換容量，減少流出物中的二氧化硅含有量，大致采用4%~8%的40~50℃苛性鈉溶液開展再生和清洗，可以***限度地環(huán)比減少強堿性陰樹脂的膠體硅污染。
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