D301FC大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂電鍍廢水除鉻樹(shù)脂廠(chǎng)商 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
.產(chǎn)品的名稱(chēng):供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂
詳細(xì)的信息:
二、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).
美國(guó)：AmberliteIRA-93; 德國(guó)：LewatitMP-60 日本： DiaionWA-30
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002
四、理化性能.
指標(biāo)名稱(chēng)
D301
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥
1.0
體積交換的容量mmol/ml≥
1.4
含水量%
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均系數(shù)≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圓球率% ≥
...95
轉(zhuǎn)型膨脹率%≤
35
.35
35
樹(shù)脂外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠(chǎng)型式游離胺
出廠(chǎng)型式：游離胺型。外觀：乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......
五、運(yùn)行參考指標(biāo)...
1．PH范圍： 1-9...
2．使用溫度：OH型40℃ Cl型100℃....
3．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.0-3.0m....
4．再生液濃度：NaOH 2-4% ..
5.再生液用量： (按計(jì)).
NaOH（工業(yè)）40-70 Kg/m3.
6．再生液的流速： 4-6 m/h.
7．再生接觸的時(shí)間：30-50 min.
8．正洗的流速： 15-25 m/h.
9．正洗的時(shí)間： 約30 min.
10．運(yùn)行流速： 15-25 m/h
11.工作交交換容量：≥1000mol/m3
六、用途：主要用于純水、高純水制備，作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹(shù)脂配合使用，能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。
D301FC大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂電鍍廢水除鉻樹(shù)脂廠(chǎng)商
鐵 離子 對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂污染
鐵離子對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂污染 。 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂易受到鐵離子的污染，尤其是在以井水作為水源的水處理系統(tǒng)中更為嚴(yán)重。鐵離子對(duì)樹(shù)脂的污染有三種不同的情況。
① 要是鐵離子以膠態(tài)懸浮體出現(xiàn)的話(huà)，它會(huì)從過(guò)濾器中漏過(guò)而污染陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。
② 鐵以二價(jià)鐵離子的形式交換到樹(shù)脂上，隨后拿被氧化成三價(jià)鐵離子，從而在樹(shù)脂顆粒上形成凝膠狀的不溶于水的鐵的氫氧化物 。
③ 可能交換到樹(shù)脂上的二價(jià)鐵離子在樹(shù)脂的交換基團(tuán)上直接轉(zhuǎn)化為三價(jià)鐵離子，但在再生過(guò)程中不能被*除去而殘留在樹(shù)脂中。
要是發(fā)生了*種情況，可采用反洗的方法將樹(shù)脂層中累積的膠態(tài)懸浮體除去。要是在整個(gè)樹(shù)脂層中發(fā)生了鐵離子的累積，那么可采用亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉處理樹(shù)脂，這樣就可將三價(jià)鐵離子還原成更易溶解的二價(jià)鐵離子，而后者對(duì)樹(shù)脂的親合力要小于前者。 通過(guò)灼燒樹(shù)脂 或分析濕樹(shù)脂的鐵含量可判樹(shù)脂受鐵和其它離子污染的程度。 將受到污染的樹(shù)脂用除鹽水清洗干凈，在 10% 的食鹽溶液中浸泡 30min ，倒去鹽水，再用除鹽水清洗干凈，從中取出約十分的樹(shù)脂樣品防入試管中，隨后加入 2 倍樹(shù)脂體積的 6mol ／ L 的鹽酸溶液，密閉振蕩 15min 后，取出酸液注入另支洗凈的試管中，加入滴飽和的硫氰化胺，從生成的普魯士藍(lán)顏色深淺 ( 由淺藍(lán)色至不透明的棕黑色 ) ，可判斷樹(shù)脂受到鐵污染的嚴(yán)重程度。
有點(diǎn)值得注意的是水中的鐵離子會(huì)和有機(jī)物或硅形成復(fù)雜的絡(luò)合物，而且這種絡(luò)合物是帶負(fù)電荷的，它可通過(guò)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂而污染后面的陰樹(shù)脂。
【森納特化工】任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的（其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程）。
反洗：工作段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能*曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程般需要5-15分鐘左右。
吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入（只要進(jìn)水有定的壓力即可）。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
慢沖洗（置換）：在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作置換。這個(gè)過(guò)程般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。
應(yīng)用
1）水處理
水處理領(lǐng)域離子交換樹(shù)脂的需求量很大，約占離子交換樹(shù)脂產(chǎn)量的90%,用于水中的各種陰陽(yáng)離子的去除。目前，離子交換樹(shù)脂的大消耗量是用在火力發(fā)電廠(chǎng)的純水處理上，其次是原子能、半導(dǎo)體、電子工業(yè)等。
2）食品工業(yè)
離子交換樹(shù)脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。
化工儀器網(wǎng)
