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      氣動(dòng)技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了幾個(gè)主要的歷史發(fā)展階段。至二十世紀(jì)年代初,大多數(shù)元件從液壓元件改造或演變過來,體積很大。二十世紀(jì)年代,開始構(gòu)成工業(yè)控制系統(tǒng),應(yīng)用成體系,不再與風(fēng)動(dòng)技術(shù)相提并論。在二十世紀(jì)年代,由于與電子技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用,在自動(dòng)化領(lǐng)域得到廣泛的推廣。二十世紀(jì)年代則是集成化、微型化的時(shí)代。二十世紀(jì)年代末本世紀(jì)初,氣動(dòng)技術(shù)突破了傳統(tǒng)的死區(qū),經(jīng)歷著飛躍性的發(fā)展,重復(fù)精度達(dá)的模塊化氣動(dòng)機(jī)械手,低速平穩(wěn)運(yùn)行及高速運(yùn)動(dòng)的不同氣缸相繼問世。在與計(jì)算機(jī)、電氣、傳感、通訊等技術(shù)相結(jié)合的基礎(chǔ)上產(chǎn)生了智能氣動(dòng)這一概念氣動(dòng)比例與伺服、智能閥島、模塊化機(jī)械手。氣動(dòng)伺服定位技術(shù)可使氣缸在低速運(yùn)動(dòng)情況下實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)自動(dòng)定位。智能閥島技術(shù)十分理想的解決了整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的分散與集中控制問題。呈現(xiàn)著微型化、集成化、模塊化、智能化的發(fā)展趨勢(shì)。
AC9和ACWU9型均可作為用戶進(jìn)線電纜，使用的自鎖型鎧裝技術(shù)使得其電纜比常規(guī)鎧裝電纜更具柔韌性，更容易安裝。在固定安裝中，自鎖型鎧裝電纜彎曲半徑可以僅為屯纜外徑的6倍。AC9型多芯鋁合金自鎖型鎧裝鋁合金電纜：AC9是一種高柔韌性的自鎖型鋁鎧裝，9℃交聯(lián)聚乙烯絕緣單芯或多芯電纜，附一根等電位聯(lián)結(jié)裸導(dǎo)線。AC9電纜在工廠用高柔韌性的自鎖型鎧裝組裝完畢，不需要管道及其附件和人工密集的拉線、扣紋和穿管等工序。
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伴隨著微電子技術(shù)、通信技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)的迅猛發(fā)展,氣動(dòng)技術(shù)也不斷創(chuàng)新,以工程實(shí)際應(yīng)用為目標(biāo),得到了的發(fā)展。
另一方面,氣動(dòng)技術(shù)作為“廉價(jià)的自動(dòng)化技術(shù)",由于其元器件性能的不斷提高,生產(chǎn)成本的不斷降低,被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。在現(xiàn)代化的成套設(shè)備與自動(dòng)化生產(chǎn)線上,幾乎都配有氣動(dòng)系統(tǒng)。據(jù)統(tǒng)計(jì):在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家中,全部自動(dòng)化流程中約有裝有氣動(dòng)系統(tǒng),有的包裝機(jī)械,的鑄造、焊接設(shè)備,的自動(dòng)操作機(jī)、的鍛壓設(shè)備和洗衣設(shè)備、的采煤機(jī)械,的紡織機(jī)械、制鞋業(yè)、木材加工、食品機(jī)械、的工業(yè)機(jī)器人裝有氣壓系統(tǒng)。日、美、德等國(guó)的氣動(dòng)元件銷售平均每年增長(zhǎng)超過。許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的氣動(dòng)元件產(chǎn)值己接近液壓元件的產(chǎn)值,且仍以較大速度發(fā)展。

主泵直徑約2m，高5～6m，其主要部件分為兩類：承壓部件（包括泵體、泵蓋、主螺栓、主螺母等）和功能部件（包括葉輪、葉軸、密封件等）。目前，沈鼓正在與美國(guó)西屋公司進(jìn)行聯(lián)合研制，總體新設(shè)計(jì)還沒有完成。除了1級(jí)主泵外，還有多種2級(jí)、3級(jí)泵，各種泵的名稱和功能不一樣，但是原理基本一樣。如安全殼噴淋泵，該泵平時(shí)不用，只有發(fā)生故障時(shí)使用，要求在6秒鐘內(nèi)啟動(dòng)，起到降溫的作用。這些泵的加工基本上包括了車、銑、鏜、鉆、攻絲等工序。

氣動(dòng)機(jī)械手是氣動(dòng)技術(shù)應(yīng)用的成功*。它是將氣動(dòng)技術(shù)和控制技術(shù)應(yīng)用于一體,從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)一定功能的目的。與其它控制方式的機(jī)械手相比,具有價(jià)格低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功率體積比高、無污染及抗干擾性強(qiáng)等特點(diǎn),表給出了各種控制方式的比較。
氣動(dòng)定位系統(tǒng)是氣動(dòng)技術(shù)應(yīng)用的另一個(gè)成功例子。己經(jīng)由傳統(tǒng)的兩點(diǎn)可靠定位,
發(fā)展到任意位置定位。傳統(tǒng)的氣動(dòng)系統(tǒng)只能在兩個(gè)機(jī)械調(diào)定位置可靠定位,并且其運(yùn)
動(dòng)速度只能靠單向節(jié)流閥單一調(diào)定的狀態(tài),經(jīng)常無法滿足許多設(shè)備的自動(dòng)控制要求。
因而電氣比例和伺服控制系統(tǒng),特別是定位系統(tǒng)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。因?yàn)椴捎秒娨粴馑欧ㄎ幌到y(tǒng)可非常方便地實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)無極定位柔性定位和無極調(diào)速,此外利用伺服定位氣缸的運(yùn)動(dòng)速度連續(xù)可調(diào)性以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的節(jié)流閥和氣缸端部緩沖方式,可以達(dá)到的速度和緩沖效果,大幅度降低氣缸的動(dòng)作時(shí)間,縮短工序節(jié)拍,提高生產(chǎn)率

PVD涂層技術(shù)的新進(jìn)展顯示了涂層技術(shù)對(duì)提高性能的巨大潛力和*優(yōu)勢(shì)，通過對(duì)涂層工藝參數(shù)的控制和對(duì)靶材、反應(yīng)氣體的調(diào)整，可不斷開發(fā)出新的高性能涂層，以滿足加工多樣性的需要。涂層技術(shù)將成為提高和改善性能的捷徑，有著十分廣闊的應(yīng)用前景。不斷創(chuàng)新結(jié)構(gòu)隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，汽車工業(yè)、航天工業(yè)、模具工業(yè)等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)部門對(duì)切削加工不斷提出更高的要求，推動(dòng)著可轉(zhuǎn)位的持續(xù)發(fā)展。為汽車線開發(fā)的成套突破了傳統(tǒng)的按需供刀、閉門造刀的做法，成為革新加工工藝、提高加工效率、降低加工成本的重要工藝因素，發(fā)揮著重要的作用。

RTP器件幫助提供在苛刻環(huán)境下的二級(jí)保護(hù)一款新的表面貼裝元件，即可過回流焊的熱保護(hù)(RTP)器件可有助于防止故障功率電子元件引起的熱損壞。該器件有助于防止由I2R發(fā)熱特性產(chǎn)生的意料之外的高溫阻性短路所造成的損壞，以及硬短路過流情況。該器件可以使用標(biāo)準(zhǔn)的無鉛回流焊工藝安裝，并可以代替在汽車和工業(yè)電子設(shè)計(jì)中普遍使用的各種冗余功率場(chǎng)效應(yīng)管、繼電器及大量的熱量感應(yīng)器。當(dāng)某個(gè)功率元器件出現(xiàn)故障或一個(gè)電路板缺陷產(chǎn)生了不安全的過溫情況時(shí)，RTP器件在2C時(shí)(一個(gè)高于正常工作溫度范圍的值，卻又低于無鉛焊料的熔點(diǎn)溫度)斷開并將會(huì)中斷電流，幫助阻止可能導(dǎo)致致命損壞的熱失控情況發(fā)生。