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PCC41-KC是一款集高效過濾與精確清洗于一體的清洗設(shè)備，其特點包括：采用電動控速離心吸氣扇排除不流動氣體，內(nèi)置PALL公司0.3微米HEPA過濾器確?？諝馇鍧?；下箱配置30L真空壓力溶劑灌，過濾精度≤0.2μm；清洗室采用304L不銹鋼材質(zhì)，配備手動沖洗裝置，滿足多品種產(chǎn)品需求；底部傾斜鏡面拋光設(shè)計避免污物殘留，清洗液過濾循環(huán)系統(tǒng)進一步提升清洗效果。該設(shè)備適用于需高潔凈度清洗的場景。

PCC41-KC優(yōu)勢及特點介紹

1..層流罩

電動控速離心吸氣扇為無塵工作區(qū)提供空氣，流量約為1260mm3/H

將不流動氣體排除設(shè)備外部的吸氣扇，減少揮發(fā)氣對環(huán)境和人體的影響。

氣過濾器采用頗爾PALL過濾精度為0.3微米，去除效率為99.97%的高效空氣過濾器（HEPA），以最大限度地保證進入清洗室內(nèi)的空氣清潔。抽出的氣體通過直徑200mm圓柱型管路向上方排出（PALL公司不提供排氣管道安裝服務(wù)）

2.設(shè)備下箱

30L真空壓力溶劑灌，電機泵，管路，過濾器、膜片夾持器及各類傳感器等

拆卸方便的膜片夾持器，使用PALLΦ47mm膜片

清洗液過濾系統(tǒng)由Pall MCY4463NAEYH13 0.2μm和Pall HC9020FRZ8Z 2.5μm絕對精度過濾器過濾，保證過濾精度≤0.2μm（小于等于0.2μm

3.設(shè)備產(chǎn)品清洗室：

1）零部件的沖洗、超聲波清洗采用真空負壓原理進行過濾、抽吸、制膜，可以調(diào)整真空度來控制抽吸速度。

2）清洗倉、隔板及相關(guān)部件采用耐腐蝕的304L不銹鋼材料制造。

3）為適應(yīng)多品種產(chǎn)品的清洗，清潔度檢測裝置的沖洗方式選擇手動沖洗。噴槍出口清洗液保證沒有大于1微米的顆粒。

4）底部傾斜的鏡面拋光擋板，消除污物殘留，中央開口將清洗液通過管道流至膜片處

5）符合14644-123標準的ISO 5級無塵室

6）標準可拆卸不銹鋼網(wǎng)柵，用于承載被檢測的部件

7）底部傾斜的鏡面拋光擋板，消除污物殘留，中央開口將清洗液通過管道流至膜片處

8）定量清洗時，體積的誤差率在2%以內(nèi)。

9）清洗室內(nèi)有足夠的空間放置工件的支撐桿和隔板，以便于將工件放置在上面進行沖洗，同時考慮到防止小零件掉到回收液體的管道中。

10）清洗室內(nèi)配有日光燈，便于操作觀察等。

11）沖洗和超聲波清洗過程可靠，操作簡單方便，設(shè)備應(yīng)配備固定及手動沖洗噴嘴，將待洗工件及清洗室的四壁沖洗干凈，保證顆粒收集的完整性。

12）顆粒收集制膜過程采用負壓設(shè)計，并可以隨時調(diào)節(jié)，保證回流制膜順暢。

13）設(shè)備具有清洗液過濾且循環(huán)利用系統(tǒng)，過濾精度≤0.2μm。