SF6氣體回收裝置原理二級(jí)承裝

特征：

具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*，參見(jiàn)附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。

系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。

SF6氣體回收裝置原理二級(jí)承裝

裝置功能

1. 對(duì)裝置本機(jī)以及電器設(shè)備、貯罐、抽真空和真空度的測(cè)量

2. 對(duì)電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收

3. 對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理

4. 對(duì)SF6電器進(jìn)行充氣

5. 對(duì)電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存

結(jié)構(gòu)

具有無(wú)毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。

主要技術(shù)性能指標(biāo)：

1、裝置極限真空度<10Pa

2、裝置抽真空速率55--110m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)

3、裝置充氣初壓力<133 Pa(用戶要求自定)

4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
5、裝置充氣速率>20m3/h
6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa
7、裝置回收終壓力<5000Pa
8、裝置回收壓縮機(jī)速率20m3/h
9、裝置年泄漏率<1%
10、裝置貯罐設(shè)計(jì)壓力4.5M Pa
11、貯罐容積250KG（含 充氣加熱/ 液位顯示）
12、外形尺寸約1850mm×1200mm×1700mm
13、貯存方式：液態(tài)、氣態(tài)
14、噪聲≤75dB聲壓級(jí)
15、干燥過(guò)濾器再生方式：真空再生加熱活化處理
16、電源：交流三相380V±10%、50HZ
17、裝置總功率<16KW
18、裝置重量：1180公斤
19、凈化：微水10PPm，油份5PPm，微塵≤1微米