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　　規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

　　1. 規(guī)定功能：

　　(1)集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

　　(2)將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　　(3)使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密，密封性好。

　　(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

　　(5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。

　　(6)計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

　　(7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

　　(8)設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

　　(9)操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

　　(10)人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

　　2. 流程：

　　原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。

　　影響水溶肥設(shè)備價(jià)格的***主要核心因素是自動(dòng)化程度。水溶肥設(shè)備有全自動(dòng)和半自動(dòng)之分。全自動(dòng)水溶肥設(shè)備和半自動(dòng)設(shè)備在配置方面也有所不同。全自動(dòng)水溶肥設(shè)備配置主要有哪些部分?如：提升上料系統(tǒng)、預(yù)混系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、減重式電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)、混合機(jī)、成品料倉、多點(diǎn)供料螺旋、可拆式雙螺旋秤、封口機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、總控制系統(tǒng)等部分組成。

　　半自動(dòng)水溶肥設(shè)備配置主要有哪些部分?如：開袋站、自動(dòng)混合機(jī)、料倉及其支架、包裝機(jī)、輸送機(jī)、M袋熱封口機(jī)、縫包機(jī)、總控制系統(tǒng)等部分組成。

　　以上是全自動(dòng)水溶肥設(shè)備與半自動(dòng)水溶肥設(shè)備的所有組成部分，可根據(jù)的用戶的需求進(jìn)行定制，不同的配置價(jià)格有所不同。

　　如果是用戶產(chǎn)能需求大、包裝規(guī)格單一可選擇自動(dòng)化程度高的，如果包裝規(guī)格的種類多、用戶產(chǎn)能需求不大建議選擇半自動(dòng)化的。