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　　液體肥生產(chǎn)線產(chǎn)品特性

　　1.原液通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾，去除雜質(zhì)。

　　2.自動(dòng)配料系統(tǒng)，滿足客戶需求

　　3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過(guò)反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢?。形成一種液體水溶肥。

　　4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無(wú)顆粒無(wú)沉淀

　　5.然后將液體放入液體儲(chǔ)液罐中。

　　6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

　　7.自動(dòng)裝箱線

　　8.自動(dòng)碼垛線

　　液體氨基酸水溶肥生產(chǎn)設(shè)備工藝流程

　　反應(yīng)釜——泵——過(guò)濾器或研磨——攪拌罐——自動(dòng)灌裝機(jī)——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包——碼垛

　　液體氨基酸水溶肥生產(chǎn)設(shè)備性能特點(diǎn)

　　1.液體原料設(shè)有流量計(jì)可準(zhǔn)確計(jì)量原料

　　2.反應(yīng)釜為導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱

　　3.過(guò)濾器設(shè)有80-100目?jī)杉?jí)過(guò)濾

　　4.灌裝機(jī)為稱重式灌裝機(jī)，精度高，產(chǎn)能高

　　5.灌裝機(jī)為2頭，4頭，8頭可供選擇

　　稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)

　　1、概述：

　　CZ-4B型稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過(guò)渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無(wú)泡沫、有泡沫液體的灌裝。

　　2、設(shè)備特點(diǎn):

　　2.1、采用美國(guó)梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

　　2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

　　2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。

　　2.5、空瓶檢測(cè)，無(wú)瓶不灌裝;防撞瓶設(shè)計(jì)，瓶方位或位置不對(duì)自動(dòng)復(fù)位。

　　2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開(kāi)關(guān)電源等)均選用法國(guó)施耐德進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。