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　　影響水溶肥設(shè)備價(jià)格的***主要核心因素是自動(dòng)化程度。水溶肥設(shè)備有全自動(dòng)和半自動(dòng)之分。全自動(dòng)水溶肥設(shè)備和半自動(dòng)設(shè)備在配置方面也有所不同。全自動(dòng)水溶肥設(shè)備配置主要有哪些部分?如：提升上料系統(tǒng)、預(yù)混系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、減重式電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)、混合機(jī)、成品料倉(cāng)、多點(diǎn)供料螺旋、可拆式雙螺旋秤、封口機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、總控制系統(tǒng)等部分組成。

　　半自動(dòng)水溶肥設(shè)備配置主要有哪些部分?如：開袋站、自動(dòng)混合機(jī)、料倉(cāng)及其支架、包裝機(jī)、輸送機(jī)、M袋熱封口機(jī)、縫包機(jī)、總控制系統(tǒng)等部分組成。

　　以上是全自動(dòng)水溶肥設(shè)備與半自動(dòng)水溶肥設(shè)備的所有組成部分，可根據(jù)的用戶的需求進(jìn)行定制，不同的配置價(jià)格有所不同。

　　如果是用戶產(chǎn)能需求大、包裝規(guī)格單一可選擇自動(dòng)化程度高的，如果包裝規(guī)格的種類多、用戶產(chǎn)能需求不大建議選擇半自動(dòng)化的。

　　一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

　　1. 規(guī)定功能：

　　(1)液體線通過(guò)人工投料口直接將固體原料投入至反應(yīng)釜，反應(yīng)好的物料再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器輸送至儲(chǔ)料罐，灌裝機(jī)進(jìn)行5-25升/桶自動(dòng)計(jì)量灌裝，人工放桶放蓋，自動(dòng)壓蓋。

　　(2)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

　　(3)要求混合均勻高效，設(shè)備布置緊湊，能耗低，操作、維修方便，性能穩(wěn)定。

　　2.液體半自動(dòng)設(shè)備配置：

　　(1)人工投料口 1臺(tái)

　　(2)3m3反應(yīng)釜 1臺(tái)

　　(3)輸送泵及管道 2套

　　(4)粗細(xì)過(guò)濾裝置 1套

　　(5)3m3成品儲(chǔ)料罐 2臺(tái)

　　(6)大桶灌裝機(jī)+壓蓋裝置 1套

　　(7)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套

　　3、液體生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

　　(一)人工投料口 1臺(tái)

　　材質(zhì)304不銹鋼，帶網(wǎng)格，氣動(dòng)彈簧門。

　　二)反應(yīng)釜 1臺(tái)

　　規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW(分四段控制，每段功率為18kw)攪拌裝置：電機(jī)功率5.5KW，60r/min;

　　三)輸送泵及管道 2套

　　全不銹鋼結(jié)構(gòu)?？膳c計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無(wú)需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無(wú)破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音;便于維護(hù)。

　　四)粗細(xì)過(guò)濾裝置 1套

　　粗細(xì)兩級(jí)過(guò)濾，第一級(jí)為80目不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，第二級(jí)為120目不銹鋼;密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠，過(guò)濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。過(guò)濾能力15m3/小時(shí)，過(guò)濾面積0.5m2。