全自動水溶肥生產(chǎn)設(shè)備是半自動粉劑水溶肥配料混合包裝生產(chǎn)線是一套常規(guī)的生產(chǎn)設(shè)備。目前的水溶肥設(shè)備有粉劑水溶肥設(shè)備、液體肥生產(chǎn)線設(shè)備、顆粒肥生產(chǎn)線設(shè)備、摻混肥生產(chǎn)線設(shè)備等等。

　　稱重系統(tǒng) 　　

       采用電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，計(jì)量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。

      進(jìn)口304L不繡鋼 　　

      氣流輸送

      優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)量大、中間環(huán)節(jié)無殘留

　　自動混合系統(tǒng) 　　

      1.配好的物料自動卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。 　　

      2. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。

　　3. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。 　　4.混合機(jī)上蓋裝料位檢測開關(guān)，在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時，如果仍然高料位，則報警。 　　

       5.所有接觸物料部分均為進(jìn)口304L不銹鋼。 　　

        包裝系統(tǒng) 　　

        包裝秤：物料：磷肥、雞糞類、滴灌肥、有機(jī)肥等粉狀顆粒物料;

　　可設(shè)定每班的配料總次數(shù)，一次配料可設(shè)定為手動配料，這樣下班時料倉內(nèi)不會有多的存料，方便清理。 包括導(dǎo)料板、支架、振動下料裝置。將從秤斗落下的物料導(dǎo)向爬斗提升機(jī)料斗，帶振動裝置，在導(dǎo)料板沾料、落料不凈時自動強(qiáng)制卸料。

　　水溶肥設(shè)備特點(diǎn) 　　

       1、產(chǎn)量大、出料過程全程密封。 　　

       2、采用氣流輸送。 　　

       3、采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。 　　

       4、配料環(huán)節(jié)無粉塵。 　　

       5、靜態(tài)稱重 　　

       6、密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。

　　7、螺帶式混合。均勻度高，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。 　　

      8、自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。

　　全自動水溶肥生產(chǎn)設(shè)備流程： 　　

       三種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬斗提升機(jī)料斗―→自動提升至高位平臺―→自 動卸料至混合機(jī)―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計(jì)量―→自動充填―→稱好―→自動落袋 ―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。

　　生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

　　螺旋提升機(jī)：采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，符合食品衛(wèi)生要求?？膳c計(jì)量料倉料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實(shí)現(xiàn)自動控制喂料機(jī)工作啟停，無需人工干預(yù)。該提升機(jī)適用于各類無粘性粉體的自動提升。提升機(jī)通過螺桿螺旋葉片旋轉(zhuǎn)推送物料到指1定高度，全封閉運(yùn)行，無粉塵外溢。自動破拱料倉可解決易架空物料輸送搭橋問題。

　　螺旋計(jì)量機(jī) ：該機(jī)可自動完成均勻粉體物料的計(jì)量、充填包裝。伺服電機(jī)驅(qū)動計(jì)量螺桿，配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計(jì)量;破分式料倉結(jié)構(gòu)，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。