全自動水溶肥生產設備是半自動粉劑水溶肥配料混合包裝生產線是一套常規(guī)的生產設備。目前的水溶肥設備有粉劑水溶肥設備、液體肥生產線設備、顆粒肥生產線設備、摻混肥生產線設備等等。

　　稱重系統(tǒng) 　　

       采用電子稱重技術，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。

      進口304L不繡鋼 　　

      氣流輸送

      優(yōu)點：產量大、中間環(huán)節(jié)無殘留

　　自動混合系統(tǒng) 　　

      1.配好的物料自動卸入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確?；旌暇鶆颉?　　

      2. 雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　3. 卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。 　　4.混合機上蓋裝料位檢測開關，在卸料機構關閉時，如果仍然高料位，則報警。 　　

       5.所有接觸物料部分均為進口304L不銹鋼。 　　

        包裝系統(tǒng) 　　

        包裝秤：物料：磷肥、雞糞類、滴灌肥、有機肥等粉狀顆粒物料;

　　可設定每班的配料總次數，一次配料可設定為手動配料，這樣下班時料倉內不會有多的存料，方便清理。 包括導料板、支架、振動下料裝置。將從秤斗落下的物料導向爬斗提升機料斗，帶振動裝置，在導料板沾料、落料不凈時自動強制卸料。

　　水溶肥設備特點 　　

       1、產量大、出料過程全程密封。 　　

       2、采用氣流輸送。 　　

       3、采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。 　　

       4、配料環(huán)節(jié)無粉塵。 　　

       5、靜態(tài)稱重 　　

       6、密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。

　　7、螺帶式混合。均勻度高，不破壞結晶體原有現狀。 　　

      8、自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。

　　全自動水溶肥生產設備流程： 　　

       三種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動提升至高位平臺―→自 動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋 ―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。

　　生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

　　螺旋提升機：采用全不銹鋼結構設計，符合食品衛(wèi)生要求?？膳c計量料倉料位感應開關聯動實現自動控制喂料機工作啟停，無需人工干預。該提升機適用于各類無粘性粉體的自動提升。提升機通過螺桿螺旋葉片旋轉推送物料到指1定高度，全封閉運行，無粉塵外溢。自動破拱料倉可解決易架空物料輸送搭橋問題。

　　螺旋計量機 ：該機可自動完成均勻粉體物料的計量、充填包裝。伺服電機驅動計量螺桿，配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量;破分式料倉結構，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。