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在線分析儀表在化工行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)十分的廣泛,為化工生產(chǎn)過程控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量、指導(dǎo)操作提供了重要手段和依據(jù)。在線分析儀表在生產(chǎn)現(xiàn)場連續(xù)自動分析各種混合氣體樣品的成分含量及單個組分含量,使得工藝控制更適時、更準(zhǔn)確。但在實際生產(chǎn)過程中,有很多的在線分析儀表不能正?？煽砍掷m(xù)的投入運行,不能真正的發(fā)揮其作用,其主要原因就是工藝現(xiàn)場對在線分析儀表運行條件認識不足,樣品預(yù)處理不能使測量樣氣達到分析儀的要求,從而制約了在線分析儀表的使用和發(fā)展。

1在線分析儀預(yù)處理系統(tǒng)

1.1樣品預(yù)處理的基本任務(wù)和功能

在線分析儀通常需要不含干擾組分的清潔、非腐蝕的樣品,在正常情況下,樣品必是在限定的溫度、壓力和流量范圍之內(nèi),樣品處理的基本任務(wù)和功能歸納如下:流量調(diào)節(jié),包括快速流路和分析回路:壓力調(diào)節(jié),包括降壓、抽吸和穩(wěn)壓；溫度調(diào)節(jié),包括降溫和保溫:除塵,除水除濕和氣液分離,去除有害物,包括對分析儀有危害的組分和影響測量的擾組分。

1.2樣品預(yù)處理系統(tǒng)分為前處理和預(yù)處理系統(tǒng)

前處理單元對取出的樣品進行初步處理,使樣品適合于傳輸,縮短樣品的傳輸滯后,減輕與處理單元的負擔(dān),如減壓、降溫、除塵、除氣化等預(yù)處理單元對樣品做進一步處理和調(diào)節(jié),如溫度、壓力、流量的調(diào)節(jié),過濾、除濕、去除害物等,安全泄壓、限流和流路切換等。

1.3樣品預(yù)處理系統(tǒng)的目的是為在線分析儀表提供不斷更新的、清潔的、有代表性的、具有適合在線分析儀表工作條件的溫度、壓力和流量的樣品氣體在煤化工裝置,大部分工藝條件均不能滿足在線分析儀表工作條件的要求,而一個滿足儀表使用條件的樣品,對在線合析的至關(guān)重要的。

2.系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

本系統(tǒng)是由醇洗罐、水洗罐、中和罐、氣液分離過濾器、氣源處理器、真空發(fā)生器、采樣/放空流量計、壓力調(diào)節(jié)閥、分析儀表等一整套取樣預(yù)處理系統(tǒng)及校準(zhǔn)系統(tǒng)組成，并將取樣探頭以外的部分安裝在一個標(biāo)準(zhǔn)機箱的內(nèi)部。預(yù)處理部件都是為了保證氣體分析儀器能夠長期可靠運行。

2.1、系統(tǒng)工作原理

待測樣品氣通過取樣管道取出，對取樣點樣品氣進行物理/化學(xué)上的溶解中和，除塵，恒溫，除水，干燥，恒流后送至分析儀表，現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)通過4-20mA送至PLC/DCS，也可以通過GPRS網(wǎng)絡(luò)送至物聯(lián)網(wǎng)云平臺。

2.2、預(yù)處理系統(tǒng)

①．醇洗罐：用于洗氣作用將其加入大于90%濃度乙醇溶液，用于稀釋溶解樣氣中VOC有機揮發(fā)性氣體，液面需漫過進樣管口2cm以上。

②．中和罐：用于洗氣作用需將其加入50%濃度的氫氧化鈉溶液，用于中和樣氣中的酸性氣體，液面需漫過進樣管口2cm。

③．水洗罐：用于洗氣作用，添加飲用水溶液，用于稀釋溶解樣氣中的乙醇等可以溶于水的溶劑組分，液面需漫過進樣管口2cm。

④．氣液分離過濾器：其中濾芯用于過濾微量粉塵和焦油雜質(zhì)，并且可起到除液態(tài)水的作用。

⑤．真空發(fā)生器：作用是將微正壓或負壓的樣氣，*的抽取至預(yù)處理系統(tǒng)；它需要0.2-0.5MPa的壓縮氣源驅(qū)動工作；壓縮氣源需要干燥，無油。IN進氣口,OUT出氣口。

⑥．氣動冷凝器：將樣氣瞬間冷凝至-4-30攝氏度，氣態(tài)轉(zhuǎn)換為液態(tài)并排出。

⑦．氣源處理器：內(nèi)部配置變色硅膠用于干燥樣氣，或者內(nèi)置活性炭等吸附VOC有機氣體。當(dāng)變色硅膠吸水變成成紅色時，需要及時更換。

⑧．采樣流量計：控制采樣流量至0.5L/min，逆時針調(diào)小，順時針調(diào)大。

⑨．氣動隔膜泵：它需要0.2-0.5MPa的壓縮氣源驅(qū)動工作；壓縮氣源需要干燥，無油。IN進氣口,OUT出氣口。

⑩．壓力調(diào)節(jié)閥：用于調(diào)節(jié)真空發(fā)生器/渦流冷凝器/氣動泵的氣源壓力。