產(chǎn)品概述

核心技術(shù)參數(shù)與性能優(yōu)勢

1. 超長量程與極zhi精度的平衡

• 測量范圍：800mm 參考距離下覆蓋 0-1600mm 檢測區(qū)間，滿足大型設(shè)備安裝調(diào)試、長距離位移追蹤等場景需求。泓川1米量程激光位移傳感器測量誤差1mm

• 光斑設(shè)計(jì)：

• LTM800（點(diǎn)光斑）：φ250μm 單點(diǎn)聚焦，適用于微小區(qū)域高精度定位（如芯片引腳間距檢測）。

• LTM800W（線光斑）：250×4500μm 矩形光斑，單次掃描覆蓋 4.5mm 寬度，大幅提升大面積輪廓檢測效率。

• 重復(fù)精度：15μm（LTM800）/25μm（LTM800W），滿足 ISO 1328-1 標(biāo)準(zhǔn) IT5 級精度要求，較國際品牌邦納 LE550 提升 178%。

• 線性誤差：＜±0.05% F.S.（LTM800）/＜±0.08% F.S.（LTM800W），通過 1000 小時老化測試驗(yàn)證長期穩(wěn)定性。

2. 高速動態(tài)響應(yīng)與抗干擾能力

• 5kHz 高頻采樣：實(shí)時捕捉 10m/s 高速運(yùn)動物體的微小形變（如汽車沖壓件回彈檢測），數(shù)據(jù)失真率＜0.1%。

• 動態(tài)抗振算法：內(nèi)置 55Hz 抗振補(bǔ)償，修正設(shè)備振動引起的 ±1.5mm 振幅偏移，確保掃描軌跡直線度誤差＜2μm。

• 環(huán)境適應(yīng)性：

• IP67 防護(hù)：防塵防水，耐受粉塵、油污及液體濺射（如鑄造車間、噴涂線）。

• 寬溫工作：0-50℃穩(wěn)定運(yùn)行，高溫場景（如發(fā)動機(jī)艙）溫漂系數(shù)＜0.05mm/°C，優(yōu)于進(jìn)口同類產(chǎn)品。

3. 靈活接口與智能交互

• 工業(yè)級接口：標(biāo)配 RS485 串口 + 模擬量輸出（±10V/4-20mA），兼容 PLC、工控機(jī)及第三方測控系統(tǒng)。

• 智能配置工具：通過 TSLaserStudio 軟件實(shí)現(xiàn)參數(shù)實(shí)時調(diào)整、數(shù)據(jù)可視化及歷史追溯（支持 12 個月數(shù)據(jù)存儲）。

• 即插即用設(shè)計(jì)：無需額外控制器，按鍵操作與數(shù)字顯示屏支持現(xiàn)場快速調(diào)試，降低系統(tǒng)復(fù)雜度。

4. 國產(chǎn)化服務(wù)與定制化能力

• 全鏈條自主化：從芯片設(shè)計(jì)到算法開發(fā)全國產(chǎn)化，支持光斑波長（如 405nm 藍(lán)光）、接口協(xié)議等定制需求，開發(fā)周期僅需 7 天。

• 快速響應(yīng)體系：緊急備件 48 小時直達(dá)現(xiàn)場，本地化技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供從選型到集成的全周期支持，售后成本降低 40% 以上。

典型應(yīng)用場景

1. 半導(dǎo)體與電子制造

• 晶圓盒定位：在 800mm 距離下，LTM800W 對 12 英寸晶圓的 X/Y 軸定位誤差＜50μm，滿足 EUV 光刻機(jī) ±100μm 精度要求。

• PCB 板翹曲檢測：5kHz 采樣頻率實(shí)時監(jiān)測高速傳輸中的 PCB 板，識別 0.05mm 級翹曲量，漏檢率從進(jìn)口設(shè)備的 0.8% 降至 0.1% 以下。

2. 汽車零部件加工

• 大型工件三維掃描：LTM800W 線光斑設(shè)計(jì)快速獲取汽車覆蓋件表面輪廓，配合算法生成 3D 模型，為沖壓模具優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

• 電機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡：在 3000rpm 高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，LTM800 捕捉 0.01mm 級徑向跳動，助力新能源汽車電機(jī) NVH 性能提升。

3. 材料與工程檢測

• 金屬板材平整度評估：±400mm 寬量程覆蓋 2 米以上板材，檢測 0.1mm 級波浪度，輸出實(shí)時偏差曲線指導(dǎo)軋制工藝調(diào)整。

• 建筑結(jié)構(gòu)形變監(jiān)測：IP67 防護(hù)設(shè)計(jì)適用于戶外環(huán)境，長期監(jiān)測橋梁、隧道的微小位移，預(yù)警潛在安全風(fēng)險。

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