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凍干機(jī)做凍干時(shí)怎樣提高排水效率
閱讀：1843 發(fā)布時(shí)間：2020-10-26使用凍干機(jī)做凍干時(shí)怎樣提高排水效率在凍干過程中，為了提高水分的排出效率，只有盡量減少系統(tǒng)中不凝性氣體的總數(shù)，（即真空度），以求提高水分子的擴(kuò)散率，盡可能降低冷凝口的溫度，即提高制品與冷凝口的溫差，盡量減少凍干制品的厚度及由冰到冷凝口之間的水分子通路的阻力，這樣才能盡可能提高水份的排出效率，縮短凍干時(shí)間，節(jié)省生產(chǎn)成本。在解析過程中當(dāng)冰晶體全部升華以后，一階段升華即告完成，但是制品仍含有10-20%沒有凍結(jié)而被產(chǎn)品牢牢地吸附著的水，必須用比初期干燥較高的溫度和較低的壓力，才能將這些水分轉(zhuǎn)移，使產(chǎn)品中的含水量降低到能在室溫下長(zhǎng)期貯存。
型號(hào) | Pilot3-6T | Pilot5-8T | Pilot7-12T | Pilot10-15T |
凍干面積 | 0.42㎡ | 0.56㎡ | 0.84㎡ | 1.05㎡ |
∅22西林瓶裝量（20ML） | ≥900支 | ≥1170支 | ≥1500支 | ≥2100支 |
∅16西林瓶裝量（5ML） | ≥1700支 | ≥2210支 | ≥3100支 | ≥4100支 |
冷阱溫度（空載） | -85℃ | |||
真空度（空載） | ≤1Pa | |||
板層溫度（空載） | -55℃ | |||
板層制冷方式 | 硅油循環(huán) | |||
板層數(shù)量 | 3+1 | 4+1 | 4+1 | 5+1 |
板層尺寸（mm） | 350*400 | 350*400 | 350*600 | 350*600 |
捕水能力 | 6L | 8L | 12L | 10L |
凍干效率 | 3L/24H | 5L/24H | 7L/24H | 10L/24H |
板層間距 | 100mm | 80mm | 90mm | 100mm |
穿墻隔離 | √ | √ | √ | √ |
凍干曲線擬合度 | 100% | 100% | 100% | 100% |
晶型控制 | √ | √ | √ | √ |
蒸汽分壓控制 | √ | √ | √ | √ |
升華結(jié)束判定 | √ | √ | √ | √ |
凍干終點(diǎn)測(cè)試 | √ | √ | √ | √ |
壓塞 | 液壓 | |||
整機(jī)尺寸 （約） | W860*D1400*H1800 | W860*D1400*H1800 | W860*D1700*H1900 | W860*D1700*H1900 |
