織物內(nèi)增加填充物一直可以保持良好的蓬松度，而借助機器更是可以生產(chǎn)出更好蓬松度的產(chǎn)品。充絨機便是應(yīng)此要求而產(chǎn)生的良好加工產(chǎn)品，近年來更是基本上取代了市面上的手工填充方式。不僅給工作時的加工速率帶來了穩(wěn)步提升，同時也給加工環(huán)境帶來了提高。

　　
 

　　傳統(tǒng)的充絨充棉工作中都需要準備一個單獨的隔間，用來充絨。盡管如此，工人進入充絨房或進行充棉工作，仍需要穿上厚厚的防護服并戴上口罩，連夏天也不例外，為了保證傳感器的精確度更是不能有一點點風(fēng)吹草動。經(jīng)過現(xiàn)在的技術(shù)升級充絨機已經(jīng)可以做到封閉式充絨充棉，無需再隔出一個單間作為充絨充棉的條件，但部分工廠在工作時仍會出現(xiàn)跑絨的問題。主要的跑絨環(huán)節(jié)主要在一頭一尾，一部分是在上料時會出現(xiàn)大面積的跑絨，導(dǎo)致環(huán)境依然會有羽絨飛舞的現(xiàn)象。因此就需要在上料時注意上料口的方位，一次上料，并檢查上料的袋子的安裝條件。通常的羽絨被充絨機充網(wǎng)管比較長，可以深入大格內(nèi)部進行重熔再生，充絨口的現(xiàn)象是較少的，但充棉機與充絨機不同，出口較短且?guī)в写罅康耐笟饪?，所以跑絨現(xiàn)象會更加的嚴重。故工人在加工時一定要確保管道放入填充部位之內(nèi)如玩具填充口之內(nèi)，并確定全部充入后才可將其取下，此番才不會跑絨跑棉。質(zhì)量也有一定的保證，充入的克重準確無誤，也不會造成資源的浪費。

　　

　　現(xiàn)在，充絨機在準確的電腦系統(tǒng)控制下，在生產(chǎn)速度、機械功用等性能上，都是以往的機械機器不可以比較的。經(jīng)過運用電腦填充技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，完成羽絨服生產(chǎn)進程的自動化，制造出更多適用而美觀的產(chǎn)品，滿足廣大群眾的生活需求的，成為現(xiàn)代服裝廠生產(chǎn)的一大進步。