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環(huán)保蒸發(fā)器采用薄層布料，水分脫出阻力小，同時在加熱面上部空間設(shè)置抽風(fēng)裝置，使蒸發(fā)出水分可以及時移出，強(qiáng)化了脫水，因此在無需真空條件下即可達(dá)到較高的蒸發(fā)強(qiáng)度。

環(huán)保蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的濃縮，結(jié)晶及干燥，熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理，在兩端輸出熱媒和冷媒，同時對物料進(jìn)行蒸發(fā)和對蒸汽進(jìn)行冷凝。與此同時，高真空保證物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)。這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術(shù)在小型蒸發(fā)應(yīng)用上最為高效節(jié)能及環(huán)保。

蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。

環(huán)保蒸發(fā)器常見單效處理，目前已應(yīng)用于染料、石油化工、精細(xì)化工、制藥等多個領(lǐng)域。將低溫蒸發(fā)器應(yīng)用于工業(yè)廢水、污水處理中，可降低綜合成本、提高資源化程度。

物料沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。

由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大降低，因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。

液體干燥工藝圖.png

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