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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
Z45X軟密封閘閥，零用閥門(mén)整體包膠產(chǎn)生變形補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象，更有效的節(jié)約安裝空間。 可廣泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、平底式閥座，不出現(xiàn)污物堆積，使彈性座軟密封閘閥的密封更可靠；
2、閥瓣整體包丁晴橡膠；
3、閥門(mén)內(nèi)件采用耐腐蝕不生銹鋼和銅合金材料，可用于污水系統(tǒng)適應(yīng)較惡劣的工作環(huán)境；
4、體積小，重量輕，便于安裝和維修；
5、閥桿采用三道O型環(huán)密封，大大減少了開(kāi)關(guān)時(shí)的磨擦阻力，開(kāi)關(guān)輕巧不漏水。
三、維護(hù)事項(xiàng)：
1.安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著.
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；
4.用戶在安裝閥門(mén)前，須校對(duì)閥門(mén)型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求一致性；
5.用戶在安裝閥門(mén)時(shí)，須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間；
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
7.須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
四、技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | Z45X-10 | Z45X-16 | |
工作壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | |
適用溫度(℃) | ≤80 | ||
適用介質(zhì) | 水 | ||
材料 | 閥體、閥蓋 | 灰鑄鐵 | |
閘板 | 鑄鐵包橡膠 | ||
閥桿 | 不銹鋼 | ||
密封面 | 閥體：本體，閘板：橡膠 | ||
填料 | 丁晴橡膠 | ||
五、產(chǎn)品尺寸：
公稱通徑 | 外形尺寸和連接尺寸 | |||||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | Z-d | 地下閘閥A | 地下閘閥A | H | D0 | |
Z45X/RVCX-10 SZ45X/RVHX-10 | ||||||||||
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 65 | 32 | 300 | 180 |
50 | 180 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 65 | 32 | 345 | 180 |
65 | 195 | 180 | 145 | 120 | 20-3 | 4-18 | 65 | 32 | 376 | 180 |
80 | 210 | 196 | 160 | 135 | 22-3 | 4-18 | 65 | 32 | 417 | 200 |
100 | 230 | 215 | 180 | 155 | 22-3 | 8-18 | 65 | 32 | 460 | 200 |
125 | 255 | 245 | 210 | 185 | 24-3 | 8-18 | 65 | 32 | 525 | 240 |
150 | 280 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 65 | 32 | 567 | 240 |
200 | 330 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 8-23 | 65 | 32 | 705 | 320 |
250 | 380 | 390 | 350 | 320 | 28-3 | 12-23 | 65 | 32 | 800 | 320 |
300 | 420 | 440 | 400 | 368 | 28-4 | 12-23 | 65 | 32 | 886 | 400 |
350 | 450 | 500 | 460 | 428 | 30-4 | 16-23 | 70 | 48 | 968 | 400 |
400 | 480 | 565 | 515 | 482 | 32-4 | 16-25 | 70 | 48 | 1090 | 500 |
450 | 510 | 615 | 565 | 532 | 32-4 | 20-25 | 70 | 48 | 1175 | 500 |
500 | 540 | 670 | 620 | 585 | 34-4 | 20-25 | 70 | 48 | 1414 | 720 |
600 | 600 | 780 | 725 | 685 | 36-5 | 20-30 | 70 | 48 | 1593 | 720 |
