制造柔性電路板首先是先把一個(gè)或者多個(gè)銅箔層鏈接到電介質(zhì)樹脂基片，然后通過(guò)腐蝕銅箔來(lái)創(chuàng)建所需要的導(dǎo)線圖案。在應(yīng)用到基板之前，首先需要將銅箔表面進(jìn)行粗糙化處理，這樣才能促進(jìn)它的黏附，如果銅箔的表面粗糙度不夠，就使得樹脂在生產(chǎn)過(guò)程中不夠牢固，然后導(dǎo)致電子設(shè)備的缺陷和故障。因此，銅箔的粗糙度必須控制在一定的范圍內(nèi)

NS3500激光共聚焦顯微鏡簡(jiǎn)介

NS3500激光共聚焦顯微鏡廣泛地用于PCB行業(yè)，為了滿足測(cè)量的精度和測(cè)量范圍NS3500激光共聚焦顯微鏡不但可以支持非接觸測(cè)量，高精度測(cè)量，高分辨率，而且可以提供大范圍拼接能力。

相比較于普通的探針掃描儀，激光共聚焦顯微鏡有著更高的分辨率和測(cè)量精度。NS3500激光共聚焦顯微鏡采用的是針孔 成像技術(shù)，可以隔絕焦點(diǎn)外所有的信號(hào)，從而大大提高了圖像的分辨率，通過(guò)垂直移動(dòng)物鏡，采用類似斷層掃面的方法，可以在短短幾秒鐘內(nèi)獲得樣品的所有三維數(shù)據(jù)。因此根本不需要接觸樣品的表面。在進(jìn)行測(cè)量之前也不需要對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)先處理，直接放到X,Y Stage上就可以進(jìn)行測(cè)量，也不會(huì)損傷到樣品的表面。

NS3500激光共聚焦顯微鏡在PCB行業(yè)的應(yīng)用案例

案例一

對(duì)于不同鍍層的厚度進(jìn)行測(cè)量。與普通的3D 非接觸輪廓儀相比，3D激光共聚焦顯微鏡有著更高的精度和分辨率， 而且還可以精準(zhǔn)地區(qū)分透明薄膜涂層之間地邊界

案例二

5G就是指的第五代通信技術(shù)，5G技術(shù)的特點(diǎn)是：（1）超大連接（2）超高速率（3）超低延時(shí) 因此，5G時(shí)代是真正萬(wàn)物互聯(lián)的開始。5G的通信頻率要高于4G，通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)高頻信號(hào)更容易出現(xiàn)信號(hào)傳輸損失，為了降低傳輸損耗需要使用低傳輸損失的PCB面板（高速，高頻多層板）

在PCB面板的生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)銅箔的表面進(jìn)行糙化處理以改善銅箔與PCB介電材料的結(jié)合力。但是在高頻信號(hào)下，5G的趨膚效應(yīng)更加明顯，趨膚效應(yīng)指的是：高頻電流流過(guò)導(dǎo)體時(shí)，電流會(huì)趨向于導(dǎo)體表面分布，越接近導(dǎo)體表面分布，電流密度越大。（見下圖）因此有必要控制銅箔表面的粗糙度來(lái)防止傳輸損耗。

如果是在粗糙度比較大的銅電路表面，信號(hào)傳輸?shù)穆窂胶荛L(zhǎng)，傳輸損耗增加，如果是在粗糙度比較小的銅電路表面，信號(hào)傳輸路徑變短，傳輸損耗降低。總的來(lái)說(shuō)，銅箔的表面需要打的粗糙度來(lái)增加結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)需要小的粗糙度來(lái)降低趨膚效應(yīng)。所以準(zhǔn)確測(cè)量銅箔表面的粗糙度，對(duì)于設(shè)計(jì)和生產(chǎn)高速高頻PCB面板有著重要的意義。

傳統(tǒng)的粗糙度測(cè)量采用的是探針式的粗糙度儀進(jìn)行測(cè)量，隨著5G的到來(lái)超薄銅箔將會(huì)成為市場(chǎng)的主流產(chǎn)品，由于銅箔很軟，使用傳統(tǒng)的探針式粗糙度儀會(huì)在銅箔的表面留下劃痕，很難進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量。NS3500高速激光共聚焦顯微鏡采用的是非接觸式測(cè)量，不會(huì)損壞樣品的表面，測(cè)量結(jié)果更加準(zhǔn)確。探針式輪廓儀只能測(cè)量單條線的粗糙度，激光共聚焦顯微鏡不但可以測(cè)量線粗糙度，還可以測(cè)量面粗糙度，可以獲得更加豐富的樣品表面信息。

結(jié)論

本文借助NS3500激光共聚焦顯微鏡對(duì)PCB制作流程中不同工序處理后地樣板進(jìn)行測(cè)量研究，得到較好地表面形貌數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)的光學(xué)顯微鏡相比較，具備高分辨率，高清晰度。 圖像的連貫性好，可觀察三維形貌，可快速獲取樣品表面的三維信息。隨著PCB工藝的質(zhì)量要求和精密加工技術(shù)的提高，樣品粗糙度精度已經(jīng)進(jìn)入納米時(shí)代，因而3D激光共聚焦顯微鏡在PCB表面的粗糙度的測(cè)量必將成為未來(lái)的主流方向。