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HAWE經(jīng)銷Z 24哈威齒輪泵_液壓泵的常見故障及原因：
*泵不出油：如果在主機調(diào)試期間齒輪泵沒有進油，首先要檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。齒輪泵的左旋轉(zhuǎn)為如果旋轉(zhuǎn)方向不正確，由內(nèi)齒輪嚙合的體積差異形成的壓力油將導(dǎo)致油封損壞和泄漏。其次，檢查齒輪泵的進油口處的濾油器是否堵塞，這可能導(dǎo)致吸油或吸油困難，以及吸油軟管被吸入的現(xiàn)象。
*沖洗油封：齒輪泵未正確旋轉(zhuǎn)。當(dāng)泵的旋轉(zhuǎn)方向不正確時，高壓油將直接進入油封。由于低壓骨架油封只能承受0.5MPa/span，所以油封將被沖洗掉。齒輪泵長時間被抽吸或抽真空，這導(dǎo)致齒輪端面和襯套的磨損加劇。由于齒輪泵由齒輪端面和襯套端面內(nèi)部密封，當(dāng)軸向密封端面嚴重磨損時，泵內(nèi)部軸向密封產(chǎn)生一定的間隙，導(dǎo)致高低壓之間的連通油室和油封沖出來。
*不能建立壓力或壓力不夠：這種現(xiàn)象大多與液壓油的清潔度有關(guān)。如果未正確選擇油或使用的油的清潔度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則會加速泵的內(nèi)部磨損，從而導(dǎo)致泄漏。因此，應(yīng)使用含有添加劑的礦物液壓油來防止氧化和氣泡的產(chǎn)生。油的粘度標(biāo)準(zhǔn)為（16-80）×10-6m2/s。過濾精度為：輸入油路小于60μm。通過觀察有缺陷的齒輪泵的襯套和側(cè)板，發(fā)現(xiàn)如果所有油的清潔度將在摩擦副表面上產(chǎn)生明顯的凹槽痕跡，則在密封表面上僅產(chǎn)生均勻的表面痕跡。通常磨損的齒輪泵流量未達到標(biāo)準(zhǔn)1）進油口過臟，吸油不足。2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度。3）齒輪泵的吸油管太細，不能產(chǎn)生大的吸油阻力。通常，大的吸油流量為0.5至1.5m/s。4）吸入口接頭的泄漏導(dǎo)致油泵被不充分地吸入。您可以通過觀察燃油箱中是否有氣泡來判斷系統(tǒng)是否泄漏。
*HAWE經(jīng)銷Z 24哈威齒輪泵爆炸：鋁合金齒輪泵的耐壓為38~45MPa。在沒有制造缺陷的前提下，齒輪泵爆炸肯定是由瞬時高壓引起的。