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    QMAXIS（可脈）超薄砂輪切割片多使用細(xì)粒度，且一般其厚度越薄磨料粒度會(huì)相應(yīng)變細(xì)，加工表面質(zhì)量好。但是磨料粒度越細(xì)相應(yīng)的切割鋒利度下降，要相應(yīng)減小進(jìn)給速度，以適應(yīng)磨料粒度的可切削性。
    QMAXIS（可脈）超薄砂輪切割片的切削深度一般由用戶(hù)根據(jù)切割零件來(lái)定，其切削大多采用緩進(jìn)給磨削工藝，深度一次切到。這樣由于切割片薄、切割條件差(多為3面接觸工件)，使其散熱困難，因此要加大（流量、壓力）對(duì)切削區(qū)的冷卻。

當(dāng)切割片在用戶(hù)處剛上機(jī)使用就出現(xiàn)切不動(dòng)或工件崩口時(shí)，建議提高切削速度或降低進(jìn)給量；當(dāng)使用一段時(shí)間后出現(xiàn)切不動(dòng)或崩口時(shí)，建議用適當(dāng)粒度的油石對(duì)切割片表面進(jìn)行開(kāi)刃，以調(diào)整其鋒利性。
工件加工表面質(zhì)量及切割性能主要與超薄切割片磨料粒度有關(guān)，粒度越細(xì)加工的表面光潔度越好。同時(shí)與工件材料、硬度、切割用量、機(jī)床條件、加工要求等因素也有關(guān)系。
    用戶(hù)使用條件也是影響切割性能的主要因數(shù)，特別是機(jī)床的主軸軸向串動(dòng)、徑向跳動(dòng)、法蘭的平行度、動(dòng)平衡精度等均直接影響切割片的切割精度。
   

QMAXIS（可脈）超薄砂輪切割片使用注意事項(xiàng)：
   1.在切割片裝機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)切切割片是否有變形、裂紋、崩口等。

   2.當(dāng)法蘭過(guò)小或精度差時(shí)，易損壞切割片，請(qǐng)改進(jìn)后使用。
   3.當(dāng)切割片標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要與機(jī)床回轉(zhuǎn)方向一致。相反則切割不鋒利，難以發(fā)揮切割片的性能。
   4.如果使用與被切工件不匹配的切割片，易發(fā)生不正常磨損、鋒利性不好、異常發(fā)熱等。
   5.切割過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī).。
   6.當(dāng)切割不鋒利時(shí)，要對(duì)砂輪進(jìn)行修整開(kāi)刃。若繼續(xù)使用會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱、超負(fù)荷而 使切割片破損。
   7.切割片回轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手操作進(jìn)行切割，更不能用手及身體接觸砂輪。