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 流水線智能分選稱超重欠載檢測(cè)秤

  本設(shè)備以高速的動(dòng)態(tài)重量讀取方式檢出生產(chǎn)線上的產(chǎn)品之重量，可以精確的檢測(cè)出連續(xù)生產(chǎn)線中重量不合格的產(chǎn)品，并依此執(zhí)行上下線判別或重量自動(dòng)分選的控制，特別適用于包裝產(chǎn)品中的缺件檢查。包裝產(chǎn)品通過(guò)檢重秤稱重檢測(cè)，合格的送回原有輸送帶，不合格的予以剔除(或報(bào)警停機(jī))，并且具有根據(jù)設(shè)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類和統(tǒng)計(jì)等功能

分選秤產(chǎn)用途：

主要用于自動(dòng)化流水線上產(chǎn)本身質(zhì)量檢測(cè)及分類，也可用于產(chǎn)包裝后的多、缺件檢測(cè)。

也可替代人工稱重，以此生產(chǎn)以及稱重的*性、性。

應(yīng)用于食、醫(yī)、日化、工業(yè)制造、印刷、物流等行業(yè)。

分選秤簡(jiǎn)介：

采用數(shù)字式稱重單元，實(shí)現(xiàn)高速、穩(wěn)定計(jì)量。

秤架結(jié)構(gòu)，確保動(dòng)態(tài)工作期間保持、穩(wěn)定液晶顯示觸摸屏操作系統(tǒng)、中英文操作界面，易學(xué)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，記錄每班的檢測(cè)數(shù)據(jù)采用脫卸式傳送帶，維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)重量五個(gè)分區(qū)，可儲(chǔ)存10組產(chǎn)數(shù)據(jù)預(yù)設(shè)模式外包裝尺寸(mm)：1145(L)×860（W）×1440（H）毛重：145Kg

分選秤使用說(shuō)明：

高精度數(shù)字稱重傳感系統(tǒng)，高速數(shù)字濾波處理與自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤功能。

業(yè)界有動(dòng)態(tài)稱重抗干擾修，實(shí)際稱重精度與分選速度雙重確保遠(yuǎn)優(yōu)于同類設(shè)備。

檢重精度±0.05g，分選速度200pcs/min，16個(gè)檢重分選等級(jí)。

100種產(chǎn)預(yù)設(shè)，自由切換，人性化操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)，易學(xué)易操作，多種語(yǔ)言版本可選。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表功能，了解生產(chǎn)狀況，有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、輸出打印功能。

多種可添加通訊協(xié)議端口，融入生產(chǎn)系統(tǒng)控制中心，實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的互聯(lián)。

流水線智能分選稱超重欠載檢測(cè)秤

分選秤可選配件：

1.多種外部接口

2.信號(hào)燈

3.剔除裝置

4.打印噴碼設(shè)備

5.高防護(hù)等級(jí)

工作流程

產(chǎn)品經(jīng)由上一段流水線輸送進(jìn)入或者由人工手動(dòng)放入到“加速段” 。

1、產(chǎn)品進(jìn)入到檢重秤的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開(kāi)，確保進(jìn)入到“稱重段”時(shí)是單個(gè)產(chǎn)品而不是多個(gè)產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時(shí)，也可以由“加速段”整理。

2、產(chǎn)品進(jìn)入到檢重秤的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測(cè)出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷，產(chǎn)品重量是否在目標(biāo)重量范圍內(nèi)。若產(chǎn)品重量合格，則無(wú)誤的傳送出檢重秤；若產(chǎn)品重量不合格，則會(huì)給出剔除延遲信號(hào)。與此同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。

3、產(chǎn)品進(jìn)入到檢重秤的“剔除段”：剔除段檢測(cè)到剔除延遲信號(hào)時(shí)，會(huì)適時(shí)做出剔除動(dòng)作，準(zhǔn)確將不合格的產(chǎn)品剔除。

流水線智能分選稱超重欠載檢測(cè)秤