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超聲波檢測(cè) 無(wú)損檢測(cè) 無(wú)損探傷技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)
超聲波檢測(cè) 無(wú)損檢測(cè) 無(wú)損探傷技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。
超聲波探傷檢測(cè)技術(shù)是一項(xiàng)被廣泛應(yīng)用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，主要依靠反射波的不同情況來(lái)分析目標(biāo)的內(nèi)部缺陷問(wèn)題。這種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)較安全，不需要進(jìn)行特殊的防護(hù)，在實(shí)際應(yīng)用中具有操作簡(jiǎn)單、使用成本較低的特點(diǎn)。但是受到技術(shù)本身特點(diǎn)的影響，進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)該檢測(cè)手段也有自身的劣勢(shì)。
其劣勢(shì)主要有三點(diǎn)：第一，受檢測(cè)物外觀的限制。只能對(duì)有規(guī)整外形的固體進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)物表面凹凸不平或形狀不規(guī)則時(shí)，超聲波探傷檢測(cè)的檢測(cè)結(jié)果就會(huì)受影響，存在較大偏差，缺少參考價(jià)值。
第二，受材質(zhì)和缺陷形狀限制。對(duì)于檢測(cè)物內(nèi)部的體積型缺陷反應(yīng)不敏感，不能及時(shí)有效分析出檢測(cè)物的內(nèi)部缺陷形狀。當(dāng)檢測(cè)物的材質(zhì)和顆粒情況不同時(shí)，也會(huì)影響超聲波檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
第三，受無(wú)損檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)限制。由于這種檢測(cè)手段并不直觀，很大程度上要依賴(lài)無(wú)損檢測(cè)人員的工作經(jīng)驗(yàn)，在判斷焊接質(zhì)量方面具有一定的主觀性，可能導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不客觀。