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磁粉探傷檢測的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)
近年來在磁粉探傷檢測這一領(lǐng)域常見錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)如下：
1. 磁粉探傷檢測可應(yīng)用于所有金屬
您要檢測的零件是什么材料的?了解您的零件是用什么金屬制造的是很重要的，因?yàn)橹挥需F、鎳和鈷可以被磁化。它們的大多數(shù)合金和許多種類的鋼也具有可被磁化的磁性。
目前用于制造飛機(jī)的材料中鋁預(yù)計(jì)占到80%, 這是因?yàn)樗亓枯p, 強(qiáng)度大, 可預(yù)測和便宜。它也是最常見的不能磁化卻被誤用了磁粉探傷檢測的金屬里的一種。
如果你不確定某物是否能被磁化，只須拿一塊磁鐵放上去，看是否能吸住它。
2.您用的磁粉探傷檢測磁懸液無需更換
無論您的空間和工件有多干凈，污染物還是會(huì)存在于每個(gè)環(huán)境中。油、油脂、沙子、塵土和其他固體物將被受檢件帶入到您的磁懸液。
水磁懸液中混入的油，或油磁懸液中混入的水, 都是主要值得注意的問題。這些多余的污染物會(huì)影響檢測性能和掩蓋磁痕顯示。
判斷磁懸液是否需要更換的方法是，在日常的磁懸液濃度測試時(shí)檢查經(jīng)過沉淀的磁懸液樣品。通過觀察載液或磁粉沉淀物是否出現(xiàn)不同的顏色、分層或條帶，你可以發(fā)現(xiàn)污染。如果有一個(gè)條帶的熒光比大多數(shù)材料更明亮，說明該處有過多的從熒光磁粉上剝離的熒光顏料，則磁懸液應(yīng)該更換。
如果雜質(zhì)(包括帶狀及條紋物)的體積超過沉淀磁粉體積的30%時(shí)，應(yīng)更換磁懸液。
3. 磁化電流總是越大越好
讓更大的電流通過工件并不總是更好。
如果你對工件施以更大的安倍數(shù)電流來磁化, 你很可能會(huì)看不到缺陷的磁痕顯示。這是因?yàn)?a href="http://m.duoo135.com/st483120/product_36214296.html" target="_blank" title="熒光磁粉">熒光磁粉將不僅被缺陷處的漏磁場所吸引（形成顯示），而且會(huì)被整個(gè)工件吸引，這將形成一個(gè)明亮的背景，會(huì)掩蓋探傷者需要尋找的磁痕顯示。
由于需要與背景有鮮明的對比度以便發(fā)現(xiàn)缺陷顯示, 因此不宜使用過大電流對工件進(jìn)行磁化而掩蓋了缺陷。
和磁粉探傷檢測3級人員一起來制定針對不同工件的正確的磁探規(guī)范是非常重要的。
4. 所有的材料用同樣的規(guī)范磁化
如果工件外觀相同，但材料（包括材料牌號和熱處理狀態(tài)）不同，則不應(yīng)使用相同的磁化規(guī)范。這是因?yàn)椴煌牟牧暇哂胁煌膶?dǎo)磁率和頑磁性（矯頑力）。
磁導(dǎo)率影響磁通通過工件的難易程度，材料的磁導(dǎo)率越大則工件越容易被磁化，產(chǎn)生的磁通量越大，由于缺陷而形成的可吸引磁粉的小的漏磁通也越大。材料的矯頑力影響材料在被磁化后保留剩磁的能力。
為了確保工件得到適當(dāng)?shù)臋z測，請仔細(xì)檢查其材料，不要認(rèn)為相同的磁化規(guī)范可以用于外形相似的工件。
5. 工件的預(yù)清洗是不必要的
工件的預(yù)清洗是保證磁粉探傷檢測工藝過程具有最高檢出率的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果你對工件進(jìn)行了正確的預(yù)清洗，將減少對所用磁懸液的污染，同時(shí)提高工件上缺陷顯示的識(shí)別度。
在將工件送至磁探區(qū)域之前，使用清潔劑或去除劑對其作預(yù)備處理。這不僅能提高你的檢測質(zhì)量，還能減少你需要更換磁懸液的頻率。