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二手手動壓濾機的工作原理

1、當壓濾機設(shè)備停止運行的時候，基本的工作就是確定設(shè)備中不在有過濾液，意思就是指設(shè)備中不能殘次任何的過濾液，因為靜止狀態(tài)的過濾液，在設(shè)備中慢慢的風干，沉積下來，會形成一個一個的堅硬固體，這樣不僅阻塞設(shè)備的重要部分，而且可能會讓壓濾機下次重啟時，不能正常的工作，嚴重的話造成壓濾機炸裂。因此必須將所用的過濾液從設(shè)備中清洗出來，防止它們在設(shè)備中風干或者發(fā)生化學變化。

2、壓濾機的濾布一旦使用過后就一定必須保存濾布的濕潤狀態(tài)，因為現(xiàn)在一旦濾布和壓濾機配合使用過，過濾液和設(shè)備強大的壓力，都能讓濾布發(fā)生微妙的變化，這樣的濾布就沒能再經(jīng)受得住干燥考驗了。因為濾布過干就會造成濾布纖維的縮小，這樣濾布在攔截固體顆粒的質(zhì)量上都會嚴重的改變，就會嚴重的影響壓濾機的工作質(zhì)量，也會讓濾布更加的容易破損，所以停機后還要做好濾布的保護工作。

3、壓濾機設(shè)備停止運行后一定要防止液壓站進入水，不然會引起油的變質(zhì)fubai，所以在停機后要做好液壓站的密封保護工作。

 4.待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。