一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 針對性強(qiáng)：專門針對換熱器板片的材質(zhì)和常見污垢類型設(shè)計(jì)，能夠有效去除附著在板片上的水垢、鐵銹、油脂、粘泥等雜質(zhì)，恢復(fù)換熱器的正常換熱效率。

2. 除垢高效：對各種類型的水垢都有很好的溶解和剝離能力，如碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、硅酸鹽垢等，可快速將垢層分解為可溶于水的物質(zhì)，從而清除。

3. 保護(hù)金屬：在清洗過程中，不會對換熱器板片的金屬材料造成腐蝕或損傷，能有效延長設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備的完整性和安全性。

4. 環(huán)保安全：大多數(shù)清洗劑采用無毒、無害、無污染的配方，不產(chǎn)生刺激性氣味，不揮發(fā)有害物質(zhì)，既符合環(huán)保要求，又保障了操作人員的健康安全。

5. 適用性廣：可以適用于不同材質(zhì)的換熱器板片，如不銹鋼、鈦合金等，以及不同形狀和結(jié)構(gòu)的板片，具有很強(qiáng)的通用性和靈活性。

二、主要成分及作用原理

1. 酸類物質(zhì)

• 鹽酸：能與水垢中的碳酸鹽發(fā)生反應(yīng)，生成可溶性的氯化物，從而有效溶解碳酸鈣等水垢，但使用時(shí)需控制濃度和清洗時(shí)間，防止對金屬造成腐蝕。

• 硝酸：對于一些難溶性的鐵銹和金屬氧化物有較好的溶解效果，可將鐵銹轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，同時(shí)對部分水垢也有溶解作用。

• 有機(jī)酸：如檸檬酸、氨基磺酸等，這些有機(jī)酸具有一定的緩沖作用，能在較低的pH值下保持較好的穩(wěn)定性，對水垢和金屬氧化物有較強(qiáng)的溶解能力，且對設(shè)備的腐蝕性相對較小，常用于清洗不銹鋼等材質(zhì)的換熱器板片。

2. 緩蝕劑：為了防止酸類物質(zhì)在清洗過程中對換熱器板片的金屬造成腐蝕，通常會添加適量的緩蝕劑。緩蝕劑能在金屬表面形成一層保護(hù)膜，阻止金屬與酸發(fā)生反應(yīng)，從而起到保護(hù)金屬的作用。

3. 表面活性劑：可以降低液體的表面張力，使清洗劑更好地潤濕和滲透到污垢與金屬表面的間隙中，增強(qiáng)清洗效果，同時(shí)還具有一定的乳化和分散作用，能幫助將油脂等污垢分散在水中，便于沖洗。

三、使用方法

1. 循環(huán)清洗法

• 準(zhǔn)備工作：根據(jù)換熱器的容積和結(jié)垢情況，計(jì)算出所需清洗劑的用量，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的清洗設(shè)備，如循環(huán)泵、水槽、管道等。

• 配制清洗液：將清洗劑按照一定的比例加入水中，攪拌均勻，配制成合適的清洗液。一般來說，清洗劑的濃度控制在3%-5%左右。

• 連接系統(tǒng)：將清洗設(shè)備與換熱器的進(jìn)出口連接好，形成一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)，確保清洗液能夠在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。

• 循環(huán)清洗：啟動循環(huán)泵，使清洗液在換熱器內(nèi)循環(huán)流動，清洗時(shí)間一般為2-4小時(shí)，具體時(shí)間根據(jù)結(jié)垢程度和清洗效果而定。在循環(huán)過程中，可定期檢測清洗液的濃度和pH值，并根據(jù)需要補(bǔ)充清洗劑。

• 排放廢液：清洗完成后，停止循環(huán)泵，將清洗液排放干凈，然后用清水沖洗換熱器，直至出水清澈為止。

2. 浸泡清洗法

• 準(zhǔn)備工作：將換熱器從設(shè)備中拆卸下來，放入一個(gè)足夠大的容器中。

• 配制清洗液：按照一定的比例將清洗劑加入水中，攪拌均勻，配制成合適的清洗液。

• 浸泡清洗：將換熱器浸泡在清洗液中，浸泡時(shí)間為4-6小時(shí)，期間可適當(dāng)攪拌或翻動換熱器，以使清洗液充分與污垢接觸。

• 沖洗干燥：浸泡完成后，將換熱器取出，用清水沖洗干凈，然后用壓縮空氣吹干或自然晾干。