70085-1010-024，轉(zhuǎn)速探頭AI-TEK現(xiàn)貨

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A-KDS2/40/2/14SS0,5/4/3-4

LT-GUM-R-RONDOFLEX-NGRDG?U-O 3X25

WST1F125-80-97-K-E-K

LV-E-M12X1,5-K-M16X1,5

UE-MUN7/40-140-L-HSC-350(375)

UE-KüS4/40-R-SSD-350

ES-UE35/200-400-M

ES-KKE5/40-100HS

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EINSPEISETRICHTER ETZ 5

SCHLEIFRING, PE    STROMST?RKE  60 A

AT-MATHD7/40-100HSC-1000

VT-KVT10-9-14HS4D/10

ES-MHGD7/40-100HSC-1000

AH-KA25/3-K4

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DT-MDHS7/40-100HSC-1000

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LSVG10/200-2000HS

LEITUNGSAUFLAGE LA 360/  44

U35/500C-6250PH-BA

K1-3000-K

WST3-250-200-175-K

ES-NKL6/100HS-1000

WST1F200-140-85-K

ST-IT/U40/500CHH-M

S2-E-900T-K

WST2R125-K-K

SA-KST125/25PH-28-2000

SCHWENKBARE DECKENBEFESTIGUNG SDB 300

ES-UE20/50-K4-L

ES-MHGS6/100HSC-1000

UE-AüLSG9/200-L-HS-500

氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。

在安裝時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：

1.調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。

2.氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。氣動調(diào)節(jié)閥安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力）。

3.氣動調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%。

4.氣動調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

5.氣動調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

6.要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

7.氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時都要求對泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn)。離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。
　　
　　目前，離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求*、能耗zui小、zui節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。
　　
　　離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失，并進(jìn)行了對比，指出離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用時應(yīng)該注意變速調(diào)節(jié)的范圍，才能更好的應(yīng)用離心泵變速調(diào)節(jié)。
　　
　　泵流量調(diào)節(jié)的主要方式
　　
　　1、改變管路特性曲線
　　
　　改變離心泵流量zui簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點(diǎn)。
　　
　　2、改變離心泵特性曲線
　　
　　根據(jù)比例定律和切割定律，改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變離心泵的特性曲線，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（同時改變壓頭）的目的。但是對于已經(jīng)工作的泵，改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便，在生產(chǎn)中也很少采用。
　　
　　這里僅分析改變離心泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法。當(dāng)改變泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量從Q1下降到Q2時，泵的轉(zhuǎn)速（或電機(jī)轉(zhuǎn)速）從n1下降到n2，轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2（管路特曲線不變化）交于點(diǎn)A3（Q2，H3），點(diǎn)A3為通過調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新的工作點(diǎn)。此調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)效果明顯、快捷、安全可*，可以延長泵使用壽命，節(jié)約電能，另外降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行還能有效的降低離心泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū)，減小離心泵發(fā)生汽蝕的可能性[2]。缺點(diǎn)是改變泵的轉(zhuǎn)速需要有通過變頻技術(shù)來改變原動機(jī)（通常是電動機(jī)）的轉(zhuǎn)速，原理復(fù)雜，投資較大，且流量調(diào)節(jié)范圍小。
　　
　　3、泵的串、并連調(diào)節(jié)方式

2.流量閥的基本性能要求

（1）流量調(diào)節(jié)范圍的規(guī)定進(jìn)、出口壓差下，調(diào)節(jié)閥口開度能改變zui小穩(wěn)定流量和zui大流量之間的范圍，zui大流量與zui小穩(wěn)定流量之比一般在50以上。

（2）流量—壓力特性的剛度即流量閥的輸出流量能保持穩(wěn)定，不受外界負(fù)載變動的影響。用速度剛性T來表示，速度剛性T越大越好，調(diào)速閥的速度剛性較好，節(jié)流閥的速度剛性較差。

（3）壓力損失流量控制閥是截留型阻力元件，工作時必然有一定的壓力損失。為避免過大的功率損失，規(guī)定了通過額定流量時的壓力損失，一般為0.4Mpa以下，高壓時可至0.8Mpa.

（4）調(diào)節(jié)的線性在采用手輪調(diào)節(jié)時，要求動作輕便、調(diào)節(jié)力小。手輪的旋轉(zhuǎn)角度與流量的變化率應(yīng)盡可能均勻，調(diào)節(jié)的線性好。

（5）內(nèi)泄漏量，流量閥關(guān)閉時從進(jìn)油腔流到出油腔的泄漏量會影響閥的zui小穩(wěn)定了，所以內(nèi)泄漏量要盡可能小。

（6）其他工作時油溫的變化會影響粘度而使流量變動，因此，常采用對油溫不敏感的薄壁節(jié)流口。

節(jié)流閥

1．節(jié)流口的結(jié)構(gòu)形式和特性

（1）沉割槽形節(jié)流口，主要用在滑閥式結(jié)構(gòu)中，它的結(jié)構(gòu)簡單，具有理想的線性特性。閥口要采用線切割加工。

注意：有雨存在徑向間隙，全關(guān)閉時密封性不好，并且由于水力半徑較小，小流量時易產(chǎn)生阻塞現(xiàn)象。

（2）錐閥形節(jié)流口，密封性好、制造簡單、小流量的靈敏性好，但其水力半徑較小，小開口時易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

（3）矩形節(jié)流口，相當(dāng)于沉割槽型的部分開口形式，線性很好，密封性比沉割槽形的好。

（4）T形節(jié)流口，通過不同快讀的矩形節(jié)流口組合，可以使流量變化時具有不同的閥口增益，在小開度下，閥口具有較大的水力半徑，因此小流量穩(wěn)定性好，但其工藝性較差。

（5）軸向三角槽形節(jié)流口，閥芯作軸向移動時，就改變了通流面積的大小。這種節(jié)流口結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好，水力直徑中毒、可得到較小的穩(wěn)定流量、調(diào)節(jié)范圍較大。由于幾條三角溝槽沿圓周方向均勻分布，徑向力相互平衡，故調(diào)節(jié)時所需的力也較小。這是一種目前應(yīng)用很廣的節(jié)流口結(jié)構(gòu)。

注意：節(jié)流通道有一定長度，油溫變化對流量有一定影響。

（7）圓形節(jié)流口，圓形節(jié)流口開在軸套上，加工簡單，閥芯作軸向移動時，改變閥的開度，小流量穩(wěn)定性好，抗阻塞性好。

注意：在高壓工作時節(jié)流口易變化，并且起始端的特性欠佳，但開度較大時線性度尚可。為了改善起始段的調(diào)節(jié)性能，有時將它設(shè)計成類似T形的復(fù)合式閥口，在小開度時由狹方口起調(diào)節(jié)作用。

2.節(jié)流閥的性能要求

（1）節(jié)流調(diào)節(jié)范圍，調(diào)速比要大，有較大的流量調(diào)節(jié)范圍。調(diào)解時，流量變化均勻，調(diào)節(jié)性能好。

（2）不易堵塞，特別市小流量時不易堵塞。

（3）節(jié)流閥前后壓差發(fā)生變化時，通過閥的流量變化小。

（4）通過閥的流量受溫度的影響小。

（5）內(nèi)泄漏小，即節(jié)流閥全關(guān)閉時，進(jìn)油腔壓力調(diào)節(jié)至額定壓力時，從閥芯和閥體配合間隙處由進(jìn)油腔泄漏到處油腔的流量要小。

（6）正向壓力損失，指節(jié)流閥全開，流過額定流量時進(jìn)油腔與出油腔之間的油液壓力差值，一般不超過0.4Mpa。

用中的問題與解決方法

節(jié)流閥使用中的主要問題是流量調(diào)節(jié)失靈、流量不穩(wěn)定和內(nèi)泄漏增大。

（1）流量調(diào)節(jié)失靈，主要原因是閥芯徑向卡住，這時應(yīng)進(jìn)行清洗，排除贓物。

（2）流量不穩(wěn)定，節(jié)流閥和單向節(jié)流閥當(dāng)節(jié)流口調(diào)節(jié)好并鎖緊后，有時會出現(xiàn)流量不穩(wěn)定線性，油漆在小流量時里易發(fā)生。這主要是鎖緊裝置松動、節(jié)流口部分堵塞、油溫升高、負(fù)載變化等引起的。這時應(yīng)采取擰緊鎖緊裝置、油液過濾、加強(qiáng)油溫控制、盡可能使負(fù)載變化小或變化等措施。

（3）泄漏量增加，主要是密封面磨損過大造成的，應(yīng)更換閥芯。

行程節(jié)流閥和單向行程節(jié)流閥除了節(jié)流閥除問題外，常見的還有行程節(jié)流閥的閥芯反力過大，這主要是閥芯徑向卡住泄油口堵住，所以行程節(jié)流閥和單向行程節(jié)流閥的泄油口一定要單獨(dú)接回油箱。

齒輪泵輸送介質(zhì)的選擇
輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出zui多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動的難易程度，粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費(fèi)能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時，應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。
   
當(dāng)輸送液體的粘度較高，或當(dāng)系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時，必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的zui低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。
齒輪泵噪聲問題
   
在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的快速變化，氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。
   
合理確定齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此，齒輪泵與驅(qū)動電機(jī)應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進(jìn)一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設(shè)置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段。
   
一般來說，1臺露天工作的高粘度齒輪泵的zui大允許噪聲應(yīng)該低于90分貝，否則就應(yīng)對噪聲源進(jìn)行主動或被動遏制，同時減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時間。如果實(shí)在無法控制噪聲，也要采取聽力保護(hù)措施。高粘度齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常噪聲，就應(yīng)該馬上停機(jī)檢查。

齒輪泵工作壓力的選定
   
泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時的zui高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，將額定壓力降低 20％～30％使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設(shè)備常常是24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。
齒輪泵安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)
   
高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機(jī)的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。
   
在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是*次運(yùn)行，或長期閑置后再使用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機(jī)檢查。

對中法蘭漏的，把中法蘭的螺栓再緊一下，如果還不行，就要打開看看中法蘭墊片是否有損壞，對于內(nèi)漏問題，情況不好確定，*，可能并沒有關(guān)死，再用力關(guān)一下，第二，閥座密封損壞，這個就要重新研磨，對于閥芯損壞的，要看是沖刷損壞還是被介質(zhì)撞擊損壞，但兩者都要重新補(bǔ)焊密封面。內(nèi)漏一般是閥座或閥芯密封面有損傷，這個可以研磨閥座或閥芯密封面，但還有一種特設(shè)情況如果是電動或氣動則有可能閥門行程沒設(shè)置好。外漏要看什么地方漏，如果閥門本體漏就只能換閥門了。

外漏還好處理，對于中法蘭漏的，把中法蘭的螺栓再緊一下，如果還不行，就要打開看看中法蘭墊片是否有損壞，對于填料處漏，要緊填料壓蓋，如果填料太松，就要再加填料，如果直接是體上就漏，低壓力的話可以焊一下，如果是高壓力就直接放棄吧，安全*，對于內(nèi)漏問題，情況不好確定，*，可能并沒有關(guān)死，再用力關(guān)一下，第二，閥座密封損壞，這個就要重新研磨，對于閥芯損壞的，要看是沖刷損壞還是被介質(zhì)撞擊損壞，但兩者都要重新補(bǔ)焊密封面。

內(nèi)漏一般是閥座或閥芯密封面有損傷，這個可以研磨閥座或閥芯密封面，但還有一種特設(shè)情況如果是電動或氣動則有可能閥門行程沒設(shè)置好。外漏要看什么地方漏，如果閥門本體漏就只能換閥門了。

內(nèi)漏的話應(yīng)該是密封面出現(xiàn)問題，把密封面處理一下看看效果。

外漏的話，閥門不同，泄漏位置不同，都要區(qū)別對待。

填料處外漏的話，緊一下或者更換填料，我們這很多時候不能停車都是采用帶壓堵漏的。

截止閥有很多泄漏點(diǎn)，外漏大多數(shù)情況下是從壓蓋漏，把壓蓋打開補(bǔ)充或者更換填料再把壓蓋上緊應(yīng)該就不漏了。內(nèi)漏就是里面閥芯的上面的密封面壞了，但實(shí)際經(jīng)驗(yàn)告訴我們，有的時候內(nèi)漏有可能是有硬物卡在閥芯上面，造成內(nèi)漏，具體處理方法是將閥門打開再關(guān)閉，來回幾次把硬物沖走就可以了。如果是閥自身的問題，就要選擇

對中法蘭漏的，把中法蘭的螺栓再緊一下，如果還不行，就要打開看看中法蘭墊片是否有損壞，對于內(nèi)漏問題，情況不好確定，*，可能并沒有關(guān)死，再用力關(guān)一下，第二，閥座密封損壞，這個就要重新研磨，對于閥芯損壞的，要看是沖刷損壞還是被介質(zhì)撞擊損壞，但兩者都要重新補(bǔ)焊密封面。內(nèi)漏一般是閥座或閥芯密封面有損傷，這個可以研磨閥座或閥芯密封面，但還有一種特設(shè)情況如果是電動或氣動則有可能閥門行程沒設(shè)置好。外漏要看什么地方漏，如果閥門本體漏就只能換閥門了。

外漏還好處理，對于中法蘭漏的，把中法蘭的螺栓再緊一下，如果還不行，就要打開看看中法蘭墊片是否有損壞，對于填料處漏，要緊填料壓蓋，如果填料太松，就要再加填料，如果直接是體上就漏，低壓力的話可以焊一下，如果是高壓力就直接放棄吧，安全*，對于內(nèi)漏問題，情況不好確定，*，可能并沒有關(guān)死，再用力關(guān)一下，第二，閥座密封損壞，這個就要重新研磨，對于閥芯損壞的，要看是沖刷損壞還是被介質(zhì)撞擊損壞，但兩者都要重新補(bǔ)焊密封面。

內(nèi)漏一般是閥座或閥芯密封面有損傷，這個可以研磨閥座或閥芯密封面，但還有一種特設(shè)情況如果是電動或氣動則有可能閥門行程沒設(shè)置好。外漏要看什么地方漏，如果閥門本體漏就只能換閥門了。

內(nèi)漏的話應(yīng)該是密封面出現(xiàn)問題，把密封面處理一下看看效果。

外漏的話，閥門不同，泄漏位置不同，都要區(qū)別對待。

填料處外漏的話，緊一下或者更換填料，我們這很多時候不能停車都是采用帶壓堵漏的。

截止閥有很多泄漏點(diǎn)，外漏大多數(shù)情況下是從壓蓋漏，把壓蓋打開補(bǔ)充或者更換填料再把壓蓋上緊應(yīng)該就不漏了。內(nèi)漏就是里面閥芯的上面的密封面壞了，但實(shí)際經(jīng)驗(yàn)告訴我們，有的時候內(nèi)漏有可能是有硬物卡在閥芯上面，造成內(nèi)漏，具體處理方法是將閥門打開再關(guān)閉，來回幾次把硬物沖走就可以了。如果是閥自身的問題，就要選擇合適的時間更換閥門了。

拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。

2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

3．使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

4．使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。

5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。

6．使用夾鉗（加墊木板）將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

7．安裝從步驟6到步驟1

泵有動作，但是流量小或*沒有液體流出：

1．檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3．檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

泵的空氣閥結(jié)冰：

檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備

泵的出口有氣泡產(chǎn)生：

檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出：

檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。

泵拆卸及再組裝指南：

警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

泵沒有動作或運(yùn)作很慢：

1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3．檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。

5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。（ISO等級15/5WT的抗凍油）

   用于大面積噴灑噴桿式噴霧機(jī)，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一種往復(fù)式容積泵，壓出的水具有脈動現(xiàn)象。隔膜泵的動力一般來自拖拉機(jī)，驅(qū)動隔膜泵的轉(zhuǎn)速一般為500-600r/min，以兩缸泵為例，出水脈動即為1000-1200次/min。出水脈動對噴霧機(jī)和噴灑質(zhì)量都是有害的，為消除脈動現(xiàn)象，在此類泵上設(shè)有一個重要部件；氣室。氣室的作用就是利用空氣的可壓縮性(或者叫做彈性)，將隔膜泵的出水脈動吸收掉，使之趨于平穩(wěn)。

氣室的結(jié)構(gòu)一般是用橡膠膜片將水腔與空氣腔隔開。向空氣腔充入壓縮空氣后，水腔里水的脈動就通過橡膠膜片被氣室里的壓縮空氣吸收掉了，進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部的水流基本是平穩(wěn)的。但要達(dá)到水流基本平穩(wěn)的要求，有個前提，即氣室內(nèi)的氣壓應(yīng)與水壓相適應(yīng)。

由此可見，噴霧機(jī)工作前應(yīng)向隔膜泵氣室適當(dāng)充氣。怎樣才能充氣適當(dāng)呢？

方法1.隔膜泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，先向氣室充氣，其氣壓大于泵的工作壓力。驅(qū)動隔膜泵，調(diào)至工作壓力，此時可見到泵的出水膠管劇烈抖動。取一針狀物，頂在氣嘴處放氣，隨著放氣的進(jìn)行，出水膠管的抖動現(xiàn)象將逐漸消失。出水膠管平穩(wěn)后，停止放氣。

方法2.驅(qū)動隔膜泵，調(diào)至工作壓力。此時因氣室內(nèi)沒有氣壓，泵的出水膠管劇烈抖動。立即向氣室內(nèi)充氣，隨著充氣的進(jìn)行，出水膠管抖動現(xiàn)象逐漸消失。出水膠管平穩(wěn)后停止充氣。

上述2個方法均在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下操作，操作時一定要注意安全。

流體工程中的設(shè)備，如儲罐、過濾池、壓縮機(jī)、泵上都要安裝各種各樣的閥門,以便系統(tǒng)的正常使用和這些設(shè)備的維修、更換。比如電動球閥，電動閘閥，電動截止閥，電動蝶閥等。

像其他流體控制設(shè)備一樣,閥門的成功使用取決于用戶或購買方所提供的詳實(shí)的現(xiàn)場使用條件。沒有一個閥門供貨商敢這樣說:“這種閥門是的。"因?yàn)殚y門從結(jié)構(gòu)到材料千差萬別,搞清楚現(xiàn)場的使用情況才能選擇好閥門的類型。一般情況下,引起閥門過早失效的原因有三種:腐蝕、磨損和熱疲勞。

介質(zhì)對閥門的選材具有決定性的影響。流體中有些微量元素具有*的腐蝕性,有的相當(dāng)危險,如果忽視其中的微量元素,比如硫化氫之類的化合物,而選擇不合適的金屬材料,必將縮短閥門的壽命;同時如果選用了不合適的密封機(jī)理,也很可能造成有毒物質(zhì)泄漏。另外,如果忽視流體中的微小凝結(jié)固體,閥門的磨損就會加劇。對循環(huán)泵出口止回閥的實(shí)驗(yàn)室測試表明:清水中加人0.25%的砂礫,閥門的磨損率就會增加一倍。所以為了閥門的安全使用,流體中的固體是一個不可忽視的因素。

閥門也經(jīng)常因?yàn)闊釠_擊而失效.閥門介質(zhì)溫度驟升驟降,冷熱不均,會使閥門的部件產(chǎn)生很高的應(yīng)力,重復(fù)的熱沖擊導(dǎo)致閥門材料很快疲勞,部件失效,閥體開裂。閥門的熱疲勞問題隨壓力增加越來越嚴(yán)重,相應(yīng)的閥體的壁厚也要增加。

因此,當(dāng)閥門介質(zhì)溫度變化激烈時,購買方必須向供貨方講清楚,否則,可能會造成閥門安全隱患。正確的操作對閥門的壽命也有很大的影響,有調(diào)查顯示,50%的閥門損壞是由用戶的操作不當(dāng)造成的。前車之鑒,后世之師,且不說閥門損壞帶來的生產(chǎn)上的巨大損失,光閥門的維修費(fèi)用就令人十分心痛。平日的按章操作將省去很多的麻煩。希望用戶能注意、避免以上綜述的幾條引起閥門過早失效的原因，讓閥門的使用壽命更長更安全。

目前，隨著制造技術(shù)的發(fā)展，便攜式多氣體(復(fù)合式)檢測儀表也是我們的一個新的選擇。由于這種檢測儀表可以在一臺主機(jī)上配備所需的多個氣體(無機(jī)/有機(jī))檢測傳感器，所以它具有體積小、重量輕、相應(yīng)快、同時多氣體濃度顯示的特點(diǎn)。更重要的是，泵吸式復(fù)合式氣體檢測儀的價格要比多個單一擴(kuò)散式氣體檢測儀便宜一些，使用起來也更加方便。需要注意的是在選擇這類檢測儀表時，選擇具有單獨(dú)開關(guān)各個傳感器功能的儀器，以防止由于一個傳感器損害影響其它傳感器使用。同時，為了避免由于進(jìn)水等堵塞吸氣泵情況發(fā)生，選擇具有停泵警報的智能泵設(shè)計的儀器也要安全一些。
　　
　　1)注意經(jīng)常性的校準(zhǔn)和檢測。
　　
　　有毒有害氣體檢測儀也同其它的分析檢測儀器一樣，都是用相對比較的方法進(jìn)行測定的：先用一個零氣體和一個標(biāo)準(zhǔn)濃度的氣體對儀器進(jìn)行標(biāo)定，得到標(biāo)準(zhǔn)曲線儲存于儀器之中，測定時，儀器將待測氣體濃度產(chǎn)生的電信號同標(biāo)準(zhǔn)濃度的電信號進(jìn)行比較，計算得到準(zhǔn)確的氣體濃度值。因此，隨時對儀器進(jìn)行校零，經(jīng)常性對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)都是保證儀器測量準(zhǔn)確的*的工作。需要說明的是：目前很多氣體檢測儀都是可以更換檢測傳感器的，但是，這并不意味著一個檢測儀可以隨時配用不同的檢測儀探頭。不論何時，在更換探頭時除了需要一定的傳感器活化時間外，還必須對儀器進(jìn)行重新校準(zhǔn)。另外，建議在各類儀器在使用之前，對儀器用標(biāo)氣進(jìn)行響應(yīng)檢測，以保證儀器真正起到保護(hù)的作用。
　　
　　2)注意各種不同傳感器間的檢測干擾。
　　
　　一般而言，每種傳感器都對應(yīng)一個特定的檢測氣體，但任何一種氣體檢測儀也不可能是的。因此，在選擇一種氣體傳感器時，都應(yīng)當(dāng)盡可能了解其它氣體對該傳感器的檢測干擾，以保證它對于特定氣體的準(zhǔn)確檢測。
　　
　　3)注意各類傳感器的壽命：
　　
　　各類氣體傳感器都具有一定的使用年限，即壽命。一般來講，在便攜式儀器中，LEL傳感器的壽命較長，一般可以使用三年左右;光離子化檢測儀的壽命為四年或更長一些;電化學(xué)特定氣體傳感器的壽命相對短一些，一般在一年到兩年;氧氣傳感器的壽命zui短，大概在一年左右。電化學(xué)傳感器的壽命取決于其中電解液的干涸,所以如果長時間不用，將其密封放在較低溫度的環(huán)境中可以延長一定的使用壽命。固定式儀器由于體積相對較大，傳感器的壽命也較長一些。因此，要隨時對傳感器進(jìn)行檢測，盡可能在傳感器的有效期內(nèi)使用，一旦失效，及時更換。
　　
　　4)注意檢測儀器的濃度測量范圍:
　　
　　各類有毒有害氣體檢測器都有其固定的檢測范圍。只有在其測定范圍內(nèi)完成測量，才能保證儀器準(zhǔn)確地進(jìn)行測定。而長時間超出測定范圍進(jìn)行測量，就可能對傳感器造成*性的破壞。
　　
　　比如，LEL檢測器，如果不慎在超過100%LEL的環(huán)境中使用，就有可能*燒毀傳感器。而有毒氣體檢測器，長時間工作在較高濃度下使用也會造成損壞。所以，固定式儀器在使用時如果發(fā)出超限信號，要立即關(guān)閉測量電路，以保證傳感器的安全。
1、閥桿失靈
　　
　　一般閥桿失靈多數(shù)是因操作過猛致使閥桿螺紋損傷、閥桿彎曲造成的，又或是閥桿跟螺母的配合公差不準(zhǔn)、螺母傾斜、螺紋被介質(zhì)腐蝕、銹蝕等原因造成。另外，材料的選擇也可引起閥桿失靈，如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì)，很容易被咬住，造成失靈。
　　
　　解決方法：使用刀閘閥時工人應(yīng)當(dāng)精心操作，開啟、關(guān)閉時要嚴(yán)格控制分寸，不要猛勁開關(guān)，以防閥桿彎曲；開啟時不要開到上死點(diǎn)，適度開啟后手輪倒轉(zhuǎn)一圈，使螺紋的上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊；調(diào)整好螺母的位置；在不能避免被腐蝕、銹蝕的情況下，需及時更換閥桿跟螺母；采用不同材質(zhì)的螺母和閥桿。
　　
　　2、閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死
　　
　　閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死的主要原因由填料壓得過緊；填料裝入填料箱時不符合規(guī)范；閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿彎曲；螺紋表面粗糙度不符合要求；閥桿與閥桿套的材料選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?/span>
　　
　　解決方法：可適當(dāng)?shù)乃上绿盍蠅荷w螺絲；按規(guī)范添加裝料；閥桿與襯套的間隙控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；將螺紋加工表面的粗糙度控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
　　
　　3、閥蓋打壓孔泄漏
　　
　　一些閥門的閥蓋上有廠家打壓實(shí)驗(yàn)的打壓孔，使用時可能會造成漏水。其主要原因是打壓孔不緊固。
　　
　　解決方法：重新緊固，或者將打壓孔的螺栓取下，將里邊的銅墊取出，再把螺孔打磨干凈帶上螺絲，用電焊焊死。
　　
　　4、閥體與閥蓋連接處泄漏
　　
　　法蘭連接處的螺栓的緊力不夠或緊固不均使得法蘭傾斜造成了閥體與閥蓋連接處的泄漏，又或是閥體與閥蓋連接面有損傷，法蘭墊片損壞等問題造成其連接處泄漏。
　　
　　解決方法：法蘭緊固采用法蘭對角緊固；使用時注意保護(hù)連接面；選擇質(zhì)量較好的墊片，如果墊片無法調(diào)整結(jié)合面問題，可對結(jié)合面進(jìn)行再加工。
　　
　　5、填料函泄漏
　　
　　填料與工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力不相適應(yīng)，錯誤的裝填方法，閥桿的表面光潔度不夠、有腐蝕、生銹，又或是填料使用時間久，以至老化，這些問題都是導(dǎo)致填料函泄漏的原因。
　　
　　解決方法：選擇正確的填料方式；按照正確的方法進(jìn)行填料；選擇表面光潔度達(dá)到要求的閥桿；采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止銹蝕，若發(fā)現(xiàn)銹蝕，及時更換。
　　
　　以上5種是zui為常見的問題，只要在購買時認(rèn)真檢查各部位的吻合度及光滑度，及在使用過程中嚴(yán)格按照說明來操作，便能大大減少刀閘閥的損壞

這是閥門中用得zui多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：
　　
　　1、光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便
　　
　　2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
　　
　　3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。
　　
　　4、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
　　
　　5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
　　
　　6、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效連接形式。
　　
　　二、螺紋連接：
　　
　　這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：
　　
　　1、直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因?yàn)樗且粚訜o粘性的薄膜，比鉛油、線麻*得多。
　　
　　2、間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
　　
　　三、卡套連接：
　　
　　卡套連接，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。
　　
　　這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是：
　　
　　1、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝容易；
　　
　　2、連接力強(qiáng)，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動
　　
　　3、可以選用多種材料，適合防腐蝕；
　　
　　4、加工精度要求不高；便于高空安裝。
　　
　　卡套連接形式，已在中國某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。
　　
　　四、卡箍連接：
　　
　　這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。
　　
　　五、內(nèi)自緊連接：
　　
　　以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力，實(shí)現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內(nèi)壁。后面這個分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。
　　
　　閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接，等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。

E+H渦街流量計的安裝要求：
A、安裝在流速分布穩(wěn)定的直管上，上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于20D，下游側(cè)直管段應(yīng)大于5D;
B、防止傳感器產(chǎn)生機(jī)械振動;
C、防止外部電磁場干擾;
D、流量計安裝在調(diào)節(jié)閥、溫度測點(diǎn)、壓力測點(diǎn)的上游側(cè);
E、流量計的尺寸應(yīng)與管道內(nèi)徑相一致;
F、流量計的中心線應(yīng)和管道的中心線保持同心，并應(yīng)防止墊片插入管道內(nèi)部;
G、E+H渦街流量計前后盡量不用截止閥。
E+H渦街流量計的投用與使用方法：
A、E+H渦街流量計投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成;
B、投用后保證流量計滿管運(yùn)行;
C、流量計停用后，應(yīng)檢查測量元件是否被沾污，及時對流量元件及其檢測小孔進(jìn)行清洗
用流體自然振蕩的原理制成的一種旋渦分離型流量計，渦街頻率和流體的流速成正比，常用的旋渦發(fā)生體為三角柱形，輸出頻率較低。用普升儀表E+H渦街流量計進(jìn)行測量時要求流體的雷諾數(shù)在20000~7000000之間，且流速必須在規(guī)定范圍內(nèi)，不同的口徑有不同的流速要求，對液相、氣相、蒸汽的流速要求各不相同;儀表有直管段要求，一般用于清潔低粘度介質(zhì)測量，測量精度為1%。
E+H渦街流量計特點(diǎn)
一、結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運(yùn)行十分可靠。
二、安裝簡單，維護(hù)十分方便。
三、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。
四、輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點(diǎn)漂移，精度高。
五、測量范圍寬，量程比可達(dá)1：10。
六、壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。
E+H渦街流量計在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測量流體體積流量時無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
E+H渦街流量計應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。
E+H渦街流量計注意事項(xiàng)
1、合理選擇安裝E+H渦街流量計場所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、E+H渦街流量計上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、E+H渦街流量計安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、E+H渦街流量計管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5．E+H渦街流量計在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6．E+H渦街流量計傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、E+H渦街流量計傳感器在水平管道的側(cè)裝。

與工業(yè)生產(chǎn)中另外一種常用的截斷類閥門一一鬧閥相比,從結(jié)構(gòu)上來說,BURKERT截止閥比前者簡單,便于制造和維修。從使用壽命上來說,BURKERT截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命BURKERT截止閥在全 全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對鬧閥較小。BURKERT截止閥的缺點(diǎn)是,啟閉力矩較大且難以實(shí)現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。

BURKERT截止閥特點(diǎn)
(1)BURKERT截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)BURKERT截止閥密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。
(3)BURKERT截止閥啟閉時，閥瓣行程小，因而BURKERT截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
(4)BURKERT截止閥啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時間校長。
(5)BURKERT截止閥流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
(6)BURKERT截止閥介質(zhì)流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，BURKERT截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。
(7)BURKERT截止閥全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

BURKERT截止閥的選用原則是：
1.高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用BURKERT截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2.管路上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3.小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4.有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。
5.合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式BURKERT截止閥或高壓角式BURKERT截止閥。
6.氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式BURKERT截止閥或直流式BURKERT截止閥。
7.城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用BURKERT截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

安裝后，BURKERT截止閥應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：
(1)BURKERT截止閥密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。
(4)BURKERT截止閥檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
運(yùn)行中的BURKERT截止閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。BURKERT截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的BURKERT截止閥,閥桿要安裝保護(hù)罩。BURKERT截止閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。BURKERT截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運(yùn)行中的BURKERT截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。

BURKERT截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的BURKERT截止閥密封容量進(jìn)行的計算?？梢砸訠URKERT截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

第二、BURKERT截止閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

EPRO位移傳感器直線的工作原理是跟滑動變阻器一樣的，它作為分壓器使用的，它是以相對的輸出電壓來呈現(xiàn)出所測量位置的實(shí)際上的位置。對這個裝置的工作有下面幾點(diǎn)要求：
1、EPRO位移傳感器如果電子尺已經(jīng)使用很長時間了，而且密封已經(jīng)老化，同時夾雜著很多雜質(zhì)，而且水混合物和油會嚴(yán)重影響電刷的接觸電阻的，這樣會使顯示的數(shù)字不停地跳動。這個時候可以說直線位移傳感器的電子尺已經(jīng)損壞了，需要更換。
2、電源的容量很小，就會出現(xiàn)很多情況的，所以，供電電源需要有充分的容量。那么，容量不足，就會造成如下的情況：熔膠的運(yùn)動會使合模電子尺的顯示變換，有波動，或者合模的運(yùn)動會使射膠電子尺的顯示波動，造成測量結(jié)果誤差很大。如果電磁閥的驅(qū)動電源于直線位移傳感器供電電源同時在一起的時候，更容易出現(xiàn)以上的情況，情況嚴(yán)重時用萬用表的電壓檔甚至可以測量到電壓的有關(guān)波動。如果情況不是因?yàn)楦哳l干擾、靜電干擾或者是中性不夠好的造成的，那么就有可能是電源的功率太小造成的。
3、EPRO位移傳感器調(diào)頻干擾和靜電干擾都有可能讓直線位移傳感器的電子尺的顯示數(shù)字跳動的。電子尺的信號線與設(shè)備的強(qiáng)電線路要分開線槽。電子尺必須要強(qiáng)制性地使用接地支架，而且同時讓電子尺的外殼跟地面良好地接觸。信號線需要使用屏蔽線，而且電箱的一段應(yīng)該跟屏蔽線接地的。
EPRO位移傳感器如果有高頻干擾的時候，通常使用萬用表的電壓測量就會顯示正常，但是顯示數(shù)字就是會跳動不停的；而出現(xiàn)靜電干擾時，出現(xiàn)的情況也是跟高頻干擾一樣的。要證明看是否是靜電干擾時，可以先使用一段電源線把電子尺的封蓋螺絲跟機(jī)器上的某一些的金屬短接起來就可以了，只要一短接起來，靜電干擾就會馬上消除掉的。但是如果要消除掉高頻干擾就很難用上面的方法了，變頻節(jié)電器和機(jī)器手都經(jīng)常出現(xiàn)高頻干擾的，所以可以試一下用停止高頻節(jié)電器或者機(jī)械手的方法來驗(yàn)證是不是高頻干擾的。
4、EPRO位移傳感器如果直線位移傳感器的電子尺在工作的過程當(dāng)中，在某一點(diǎn)的顯示數(shù)據(jù)有規(guī)律地跳動，或者是沒有顯示數(shù)據(jù)的時候，出現(xiàn)這種情況就需要檢查連接線絕緣是不是出現(xiàn)破損的現(xiàn)象，并且跟機(jī)器的外殼很有規(guī)律地接觸而導(dǎo)致的對地短路。
5、EPRO位移傳感器供電的電壓一定要穩(wěn)定，工業(yè)的電壓需要符合±0.1[%]的穩(wěn)定性，例如，基準(zhǔn)電壓是10V的話，就可以允許有±0.01V的波動變化，如果不是的話，就會引起顯示的圈套波動這樣的情況。但是如果這個時候的顯示波動的幅度沒有超過波動電壓的波動的幅度的話，那么電子尺就是正常的了。
6、EPRO位移傳感器安裝直線位移傳感器的對中性需要很好，但是平行度可以允許有±0.5mm的誤差，角度可以允許有±12°的誤差。但是如果平行度誤差和角度誤差都是偏大的話，這樣會出現(xiàn)顯示數(shù)字跳動的情況。那么出現(xiàn)這樣的情況的時候，必須要對平行度和角度進(jìn)行調(diào)整了。
7、EPRO位移傳感器在連接的過程當(dāng)中，一定要多加注意，電子尺的三條線是不可以接錯的，電源線和輸出線是不可以調(diào)換的。如果上面的線接錯的話，就會出現(xiàn)線性誤差很大的情況，要控制的話是很難的，控制的精度也會變得很差，而顯示很容易出現(xiàn)跳動的現(xiàn)象等等。
EPRO位移傳感器特性參數(shù)
標(biāo)稱阻值：電位器上面所標(biāo)示的阻值。
重復(fù)精度：此參數(shù)越小越好。
分辨率：位移傳感器所能反饋的zui小位移數(shù)值.此參數(shù)越小越好.導(dǎo)電塑料位移傳感器分辨率為無窮小。
允許誤差：標(biāo)稱阻值與實(shí)際阻值的差值跟標(biāo)稱阻值之比的百分?jǐn)?shù)稱阻值偏差，它表示電位器的精度。允許誤差一般只要在±20%以內(nèi)就符合要求，因?yàn)橐话阄灰苽鞲衅魇且苑謮旱姆绞絹硎褂?，具體電阻的大小對傳感器的數(shù)據(jù)采集沒有影響。
線性精度：直線性誤差.此參數(shù)越小越好。
壽命：導(dǎo)電塑料位移傳感器都在200萬次以上。
EPRO金屬玻璃鈾位移傳感器：
用絲網(wǎng)印刷法按照一定圖形，將金屬玻璃鈾電阻漿料涂覆在陶瓷基體上，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。特點(diǎn)是：阻值范圍寬，耐熱性好，過載能力強(qiáng)，耐潮，耐磨等都很好，是很有前途的電位器品種，缺點(diǎn)是接觸電阻和電流噪聲大。
EPRO金屬膜位移傳感器：
金屬膜電位器的電阻體可由合金膜、金屬氧化膜、金屬箔等分別組成。特點(diǎn)是分辨力高、耐高溫、溫度系數(shù)小、動噪聲小、平滑性好。
EPRO磁敏式位
消除了機(jī)械接觸，壽命長、可靠性高，缺點(diǎn)：對工作環(huán)境要求較高.
EPRO光電式位移傳感器：
消除了機(jī)械接觸，壽命長、可靠性高，缺點(diǎn)：數(shù)字信號輸出，處理煩瑣。
EPRO磁致伸縮式位移傳感器：
EPRO磁致伸縮位移（液位）傳感器，通過內(nèi)部非接觸式的測控技術(shù)地檢測活動磁環(huán)的位置來測量被檢測產(chǎn)品的實(shí)際位移值的。
EPRO數(shù)字激光位移傳感器：
EPRO激光位移傳感器可非接觸測量被測物體的位置、位移等變化，主要應(yīng)用于檢測物的位移、厚度、振動、距離、直徑等幾何量的測量。