離心機為：轉鼓與螺旋以差速同向旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產問題、工作效率，同時也節(jié)約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
PTFE可以在24℃的連續(xù)運行溫度，瞬間26℃的溫度條件下，能耐全部PH值范圍內的酸堿侵蝕。PTFE基布自潤性，不吸潮，能承受紫外線輻射。用非織造針刺法制作的聚四氟乙烯纖維濾袋可以使袋式除塵器達到好的除塵效果，無論除塵器煙氣中粉塵的濃度有多高，除塵器出口煙氣中的粉塵濃度均可降低到2^3mg/m，它是抗水解、抗腐蝕性強的化學纖維。P84纖維(聚酸亞胺)濾料。P84纖維濾料可在26℃以下連續(xù)使用，瞬時溫度可達28℃。
1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果越好。
2.離心機的材質：不同材質其性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
NTC是NegativeTemperatureCoefficient的縮寫，意思是負的溫度系數，泛指負溫度系數很大的半導體材料或元器件，所謂NTC熱敏電阻器是負溫度系數熱敏電阻器。它是以錳、鈷、鎳和銅等金屬氧化物為主要材料，采用陶瓷工藝制造而成的。這些金屬氧化物材料都具有半導體性質，因為在導電方式上*類似鍺、硅等半導體材料。溫度低時，這些氧化物材料的載流子（電子和孔穴）數目少，所以其電阻值較高；隨著溫度的升高，載流子數目增加，所以電阻值降低。驅動液壓油泵和電動機是否具有的同軸度，對于液壓泵的使用壽命和能否達到令人滿意的性能具有很大的影響，泵軸不能承受徑向或軸向力，必須通過柔性聯(lián)軸器進行驅動(注意必須給聯(lián)軸器制造提出特殊要求或訂貨)泵不能直接聯(lián)接到驅動電機上，否則，會引起軸密封和軸承的過早損壞。貯油箱油箱的體積容量必須適應于工作條件，油溫也不能太高一如果如此的話，應增設玲卻裝置，油箱必須仔細密封以油的泄漏和外部雜物的進入，同時出應能夠使其自由的呼吸，由于工作循環(huán)的變化以及溫度的變化，從而引起油的體積變化，故此進排氣裝置是必須的，一種便利的方法是在油箱的高點處安裝一個空氣濾清器，由此任何塵粒從吸口進入。管道和聯(lián)接在裝配前液壓油泵上的所有塞都應去除掉，所有的管子和管接頭都應地進行清洗，吸油管道的規(guī)格應適應于泵上吸口螺紋(見表)其裝配必須具有氣密性。當使用吸口濾清器，尤其是吸油管道較長時，其管道應使用較大通徑的較為適宜，以便不超過先前陳述的負壓值。所有的回油和泄油管道應該排列得不致于使回油立刻返回到泵的吸口。所有管道必須聯(lián)接在低于低油面(約Scm》足夠深處以避免泡沫和噪聲，并能夠得到充分的冷卻.管端應該切成45。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差355型臥螺離心機價格速精度高的設備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設備能耗比高、國外的能耗比低。
355型臥螺離心機價格臥螺離心機在應用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為共同關注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境領域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設備臥螺離心機。