干燥機(jī) [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi)，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱(chēng)真空干燥機(jī)）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī)。



V錐流量計(jì)其和孔板流量計(jì)相同。介質(zhì)通過(guò)V錐時(shí)，由于阻流件V錐的存在，使得流體的流過(guò)面積發(fā)生變化，流速發(fā)生變化，根據(jù)伯努利方程，流速變化引起了壓力的變化，該壓力的變化與流速之間有一定的關(guān)系。通過(guò)測(cè)量該壓力差達(dá)到測(cè)量流量的目的。雖然與孔板原理一樣，但是本質(zhì)的區(qū)別在于孔板為收縮型節(jié)流裝置，而V錐為邊壁收縮型節(jié)流裝置。V錐和孔板比較，V錐的信噪比要小的多。由于信噪比小，V錐在小流量測(cè)量時(shí)，即使測(cè)量的差壓在較小的工況下也可以地進(jìn)行測(cè)量。
鉬粉槳葉干燥機(jī)市場(chǎng)壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
以核電輔機(jī)制造設(shè)備為例，核電站建設(shè)中需要的核工業(yè)級(jí)管件目前供應(yīng)不足，這給技術(shù)含量較高、市場(chǎng)規(guī)模較大的管件企業(yè)提供了機(jī)遇。當(dāng)前，產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)工業(yè)金屬管件行業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，整體技術(shù)含量，生產(chǎn)大口徑、復(fù)合材料、高性能、特種不銹鋼、合金鋼工業(yè)金屬管件，壯大企業(yè)規(guī)模。這些產(chǎn)業(yè)政策將促進(jìn)工業(yè)金屬管件行業(yè)整體素質(zhì)，增加產(chǎn)品技術(shù)含量，提升規(guī)模效應(yīng)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。全平面密封面：常與平焊型式配合以適用于操作條件比較緩和的（PNG1.）工況下；常用于鑄鐵法蘭或與鑄鐵連接的碳鋼法蘭；凸臺(tái)面密封面：是應(yīng)用廣的一種型式，它常與對(duì)焊和承插焊型式配合使用，在美式法蘭中，常用在PN2.、PN5.和部分PN1.MPA壓力等級(jí)中；在歐式法蘭中則常用在PN1.PN2.5MPA壓力等級(jí)；凹凸面密封面：常與對(duì)焊和承插型式配合使用，在美式法蘭中不常采用，在歐式法蘭中常用在PN4.、PN6.4MPA等級(jí)中。
鉬粉槳葉干燥機(jī)市場(chǎng)制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱(chēng)“蒸發(fā)"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。