按操作方式分
可將離心機分為以下型式:
1、間隙式離心機
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機。
2、連續(xù)式離心機
其進料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進行和連續(xù)自動進行兩種。
![]() |
參考價 | 面議 |
更新時間:2022-08-11 11:31:11瀏覽次數(shù):378
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
離心機為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm,濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)
選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率,同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
SC氣動液體增壓泵選購介紹:1.驅(qū)動氣體的壓力和流量所有的泵和動力單元在連續(xù)工作時使用的驅(qū)動氣壓不超過.69mpa,在間歇工作時可達1.3Mpa。在佳性能狀態(tài)時氣動泵的耗氣量,請參照所需驅(qū)動氣體流量表。工作壓力和流量所有的泵和動力單元的工作壓力參照驅(qū)動氣壓為.48mpa時泵輸出壓力和流量。如果泵的大輸出壓力大于所需的工作壓力,這要考慮措施。對于大輸出壓力,請參照產(chǎn)品目錄中靜態(tài)下驅(qū)動氣壓力和輸出液壓近似比率表。
1.離心機的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機應在3轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機分離因數(shù)越高,分離效果越好。
2.離心機的材質(zhì):不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
為了產(chǎn)量干燥機滾筒做的過長;直徑做的過大;不能充分利用;造成熱能流失;設備占地面積大。為了產(chǎn)量溫度過高;出口溫度過高;造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料下降;物料色澤嚴變黑;甚糊料很多。滾筒內(nèi)風速過低,造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,從而造成烘干設備效率低下。只有順流烘干,且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出,這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長,造成水分被干物料新吸收。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差出售離心機臥螺離心機大小速精度高的設備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般的設備能耗比高、國外的能耗比低。
出售離心機臥螺離心機大小臥螺離心機在應用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為共同關注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水,:污泥含水率從降到,其體積可以縮小,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環(huán)境領域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右,奠定了其的。在國外,污水處理設備臥螺離心機。