捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來(lái)的，該在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)變得相當(dāng)流行。在1966年，海因茨曾說(shuō)“在操作過(guò)程中，濃度物料要比低濃度，同時(shí)也經(jīng)濟(jì)"。海因茨認(rèn)為處理濃度的物料，意味著溶劑較少甚沒(méi)有溶劑，這樣可以的每單位體積的工序收益。處理濃度物料本身是一個(gè)復(fù)雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了的處理濃度物料，需要發(fā)展新。于是，他開(kāi)始開(kāi)發(fā)的、并且能夠在濃度物料中處理相變的工藝，也是所謂的“干法工藝"。
Class15表示的是美標(biāo)的壓力等級(jí)，CLass美標(biāo)是指在425.5℃下所對(duì)應(yīng)的壓力。我們通常所用的PN，CLass，都是壓力的一種表示方法，所不同的是，它們所代表承受的壓力對(duì)應(yīng)參照溫度不同，PN歐洲體系是指在12℃下所對(duì)應(yīng)的壓力，而CLass美標(biāo)是指在425.5℃下所對(duì)應(yīng)的壓力。所以在工程互換中不能只單純的進(jìn)行壓力換算，如CLass3#單純用壓力換算應(yīng)是2.1MPa，但如果考慮到使用溫度的話，它所對(duì)應(yīng)的壓力升了，根據(jù)材料的溫度耐壓試驗(yàn)測(cè)定相當(dāng)于5.MPa。


一般要求在2度時(shí)飽和蒸汽壓不大于5.3*1-3Pa;在5度時(shí)泵油的粘度應(yīng)在（47~57）*1-6m2/s范圍內(nèi)，即可以滿足要求。由于油的粘度隨溫度升而下降，油的密封能變差，飽和蒸氣壓增大，使真空度降低。規(guī)定真空泵油工作溫度不得超過(guò)7度。真空泵油的飽積蒸氣壓要低，易揮發(fā)的輕餾分要少。因?yàn)楸玫臉O限真空主要取訣于輕餾分的蒸氣壓。大路通VM1真空泵油在2度時(shí)的飽和蒸氣壓為6.5*1-5Pa，適用于各類(lèi)機(jī)械真空泵。

捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)密切生產(chǎn)實(shí)際，盡量選擇質(zhì)量好、效率、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、體積小、量輕的灌裝機(jī)。灌裝機(jī)知識(shí)在選擇灌裝機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循以下原則:1.生產(chǎn)率和產(chǎn)量好的原則。生產(chǎn)率的低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以生產(chǎn)率越，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越好。為了提產(chǎn)量，應(yīng)選擇設(shè)備精度、自動(dòng)化程度也的灌裝機(jī)。但是設(shè)備的售價(jià)也相應(yīng)提，增大了產(chǎn)品的單位成本。因此在選擇灌裝機(jī)時(shí)，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對(duì)相關(guān)的因素進(jìn)行綜合考慮。為生產(chǎn)工藝服務(wù)的原則。先應(yīng)根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)（粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等）選擇適宜的灌裝機(jī)，以滿足生產(chǎn)工藝要求。對(duì)于芳香較濃的酒液，為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失，一般應(yīng)采用容杯式或常壓灌裝機(jī)；對(duì)于果汁類(lèi)料液，為了減少與空氣接觸，產(chǎn)量，一般應(yīng)采用真空加汁類(lèi)灌裝機(jī)。其次，應(yīng)使灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機(jī)械的生產(chǎn)能力相匹配。工藝范圍寬的原則。灌裝機(jī)的工藝范圍是指其適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。
捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。



回收二手電加熱升降捏合機(jī)多臺(tái)捏合機(jī)傳動(dòng)部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每。
回收二手電加熱升降捏合機(jī)多臺(tái)捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成，產(chǎn)量。