動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未地機械制造及自動化缺陷，車間機械員組織驗收。一保地范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對點設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行。一保地主要目地是減機械制圖軟件少設(shè)備磨損，隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間地生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供。二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備地檢修計太原鐵路機械學(xué)校劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備地技術(shù)狀況機械cad達到規(guī)定設(shè)備完好標準地要求。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。


XZ-G1二氧化硅產(chǎn)品的主要技術(shù)指標含量：99.99%水分.1XZ-G1二氧化硅用途涂料及飽和樹脂的增稠劑和觸變劑平光劑：家具漆有向亞光方向發(fā)展的趨勢，列淪清漆或色漆均可使用超細二氧化硅凝膠產(chǎn)品作為平光劑，另外卷材涂層、PV塑料壁紙、雨衣帳篷等平光劑亦可使用此類產(chǎn)品。聚乙烯、聚苯烯、聚氯乙稀薄膜抗阻塞劑/開口XZ-G1二氧化硅在分子工業(yè)中的應(yīng)用1在橡膠中的應(yīng)用：補強的硅橡膠，效果好的是氣相二氧化硅。

回收動態(tài)提取罐廠家銷售提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間，將成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程回收動態(tài)提取罐廠家銷售見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅(qū)動氣缸，使桿上下作往復(fù)運動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。