動(dòng)態(tài)提取罐主要用于對(duì)以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過(guò)程。并可在提取過(guò)程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

HSN三螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)HSND系列三螺桿泵由特殊形狀螺旋型面構(gòu)成，是一種*的容積泵。工作時(shí)，主動(dòng)螺桿在原動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的密封腔室把液體由吸入并沿軸向連續(xù)無(wú)脈動(dòng)的輸送到出口。在整個(gè)輸送過(guò)程中，由于密封腔的體積沒(méi)有發(fā)生變化，對(duì)所輸送的介質(zhì)不壓縮，因此該泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低、振動(dòng)小，流量也穩(wěn)定；主、從動(dòng)螺桿采用軸向低壓平衡。主、從動(dòng)螺桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中處于受拉狀態(tài)，因而螺桿不易變形；從動(dòng)螺桿由液壓力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主、從動(dòng)螺桿間無(wú)接觸，因此螺桿無(wú)磨損；泵體為雙層結(jié)構(gòu)，夾層可以通加熱介質(zhì)對(duì)泵內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱保溫；泵進(jìn)出口方向可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行變換，有后進(jìn)上出（基型）、上進(jìn)上出、左進(jìn)上出、右進(jìn)上出等等（詳見(jiàn)代號(hào)說(shuō)明），便于用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)配管。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門(mén)嚴(yán)格檢測(cè)。 本設(shè)備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回溶媒。


一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過(guò)度疲憊易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。

不銹鋼提取罐尺寸提取罐的是單純的煎煮過(guò)程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過(guò)時(shí)間，將成份提取出來(lái)，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過(guò)冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流（具體流程不銹鋼提取罐尺寸見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱(chēng)“搭橋"）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸，使桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。